ઝુની, ગુઇઝોઉમાં ફિલિંગ માસ્ટરબેચના સ્વચાલિત વાયુયુક્ત કન્વેઇંગનું ઉદાહરણ
ગુઇઝોઉના ઝુન્યી વિસ્તારમાં ફિલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકોએ લાંબા સમયથી ઓછી મેન્યુઅલ ફીડિંગ કાર્યક્ષમતા, ગંભીર ધૂળ પ્રદૂષણ અને ઉચ્ચ સામગ્રીના નુકસાન જેવા મુદ્દાઓનો સામનો કરવો પડ્યો છે. પરંપરાગત મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગ અને ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ પદ્ધતિઓ માત્ર નોંધપાત્ર મજૂર ખર્ચનો વપરાશ કરતી નથી, પરંતુ ભેજ અને પાઇપ અવરોધ જેવા અસ્થિર પરિબળોનો પણ સામનો કરે છે. ચોક્કસ ફિલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદકને તાત્કાલિક સ્વચાલિત ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ સિસ્ટમની જરૂર હતી જે સામાન્ય રીતે કામ કરી શકે, ધૂળ ઘટાડી શકે છે અને તેની ઉત્પાદન લાઇનને અપગ્રેડ કરતી વખતે મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપને ઘટાડી શકે છે.
ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

આ ગ્રાહકને મુખ્યત્વે ફિલર માસ્ટરબેચ ઉત્પાદનમાં નીચેના ત્રણ પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે:
1. બહુવિધ મેન્યુઅલ ઓપરેશન પગલાં: કાચા માલને વેરહાઉસથી ઉત્પાદન સાધનો સુધી ઘણી વખત પરિવહન કરવાની જરૂર છે, પરિણામે ઓપરેશનલ ભૂલોને કારણે ઉચ્ચ મજૂર તીવ્રતા અને સરળ સામગ્રીનો કચરો થાય છે.
2. તીવ્ર ધૂળ પ્રદૂષણ: ખુલ્લા ખોરાકની પ્રક્રિયા દરમિયાન, ફાઇન પાવડર સામગ્રી છૂટાછવાયા હોય છે, જે માત્ર વર્કશોપના વાતાવરણને અસર કરે છે, પરંતુ કર્મચારીઓના સ્વાસ્થ્યને પણ જોખમમાં મૂકે છે, જ્યારે સફાઈ અને જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે.
3. નબળી કન્વેઇંગ સ્થિરતા: પરંપરાગત યાંત્રિક અથવા સરળ ન્યુમેટિક કન્વેઇંગ ઘણીવાર પાઇપલાઇન અવરોધો અને સામગ્રી વિભાજનનું કારણ બને છે, જે વારંવાર ઉત્પાદન લાઇન શટડાઉન તરફ દોરી જાય છે અને એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને અસર કરે છે.
હેડ પાવડર સોલ્યુશન્સ

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેઇડ પાવડરે ઝુની, ગુઇઝોઉમાં ફિલિંગ માસ્ટરબેચ કંપની માટે સ્વચાલિત વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમને કસ્ટમાઇઝ કરી. આ સિસ્ટમ સીલબંધ હકારાત્મક દબાણ પહોંચાડવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે, સમગ્ર પ્રક્રિયા દરમિયાન કોઈ ધૂળ લીકેજ વિના, સ્ટોરેજ સિલોથી સીધા જ વિવિધ ઉત્પાદન સાધનો સુધી કાચા માલ પહોંચાડે છે, વર્કશોપ વાતાવરણમાં સુધારો કરે છે. તે જ સમયે, સિસ્ટમ એક બુદ્ધિશાળી નિયંત્રણ મોડ્યુલથી સજ્જ છે જે ઉત્પાદનની જરૂરિયાતો અનુસાર આપમેળે કન્વેઇંગ વોલ્યુમને સમાયોજિત કરી શકે છે, મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન સાતત્યમાં સુધારો કરી શકે છે.
ચોક્કસ અમલીકરણમાં, હેઇડ પાવડરે વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક વળાંકવાળી પાઇપો અને એન્ટી-બ્લોકેજ ફ્લુઇડાઇઝેશન ઉપકરણો પસંદ કર્યા હતા, જેણે પરિવહન દરમિયાન વસ્ત્રો અને અવરોધના મુદ્દાઓમાં સુધારો કર્યો હતો. સિસ્ટમ કાર્યરત થયા પછી, કંપનીની માસ્ટરબેચ પ્રોડક્શન લાઇને મજૂર ખર્ચમાં લગભગ 30% ઘટાડો કર્યો, સામગ્રીના નુકસાન દરમાં 8% થી વધુનો ઘટાડો થયો, અને વર્કશોપની હવાની ગુણવત્તામાં સુધારો થયો, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને કાર્યક્ષમતા બંને પ્રાપ્ત કર્યો.
સિસ્ટમ લક્ષણો

આ સ્વચાલિત વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ સિસ્ટમ ગ્રાહકોને વર્તમાન પીડા બિંદુઓને સંબોધવામાં મદદ કરે છે, પરંતુ નીચેના વધારાના મૂલ્ય પણ લાવે છે:
1. મોડ્યુલર ડિઝાઇન ક્ષમતાની આવશ્યકતાઓ અનુસાર લવચીક વિસ્તરણને મંજૂરી આપે છે, એક વખતના ઓવરઇન્વેસ્ટમેન્ટને ટાળે છે.
2. સીલબંધ કન્વેઇંગ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી, એન્ટરપ્રાઇઝને વિવિધ પર્યાવરણીય ઓડિટ પસાર કરવામાં મદદ કરવી.
3. ઓટોમેશનની ઉચ્ચ ડિગ્રી, રિમોટ મોનિટરિંગ અને ફોલ્ટ એલાર્મ્સને ટેકો આપે છે, ઓપરેશન અને જાળવણીને વધુ અનુકૂળ બનાવે છે.
4. energyર્જા વપરાશ ઑપ્ટિમાઇઝેશન ડિઝાઇન: એકમ સામગ્રી પરિવહન દીઠ energyર્જા વપરાશ સામાન્ય ઉદ્યોગ સ્તરથી નીચે છે, જે લાંબા ગાળાના ઓપરેટિંગ ખર્ચને ઘટાડે છે.