લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રીના ઉત્પાદન દરમિયાન, પાવડર પરિવહન તબક્કાની કણોની અખંડિતતા અંતિમ ઉત્પાદનના ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પ્રદર્શન અને સુસંગતતાને સીધી અસર કરે છે. જિઆન, જિયાંગસીમાં લિથિયમ બેટરી મટિરિયલ્સ કંપનીની વાસ્તવિક ઉત્પાદન લાઇનની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે, હેઇડ પાવડરે એક સમર્પિત લો-ક્રશિંગ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ પ્રદાન કરી, જે કેથોડ પાવડરની ઉદ્યોગની સમસ્યાને સફળતાપૂર્વક હલ કરે છે.

કેસ સારાંશ

આ કેસ જિઆન, જિઆંગસીમાં સ્થિત છે. ક્લાયન્ટ લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રીના ઉત્પાદનમાં નિષ્ણાત કંપની છે. તેની ઉત્પાદન લાઇન માટે લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ અને તૃતીય સામગ્રી જેવા કેથોડ પાવડરને સ્ટોરેજ સિલોથી અનુગામી પ્રક્રિયાઓમાં પરિવહન કરવાની જરૂર છે. પરંપરાગત વાયુયુક્ત કન્વેઇંગ અથવા યાંત્રિક લિફ્ટિંગ પદ્ધતિઓ પાવડર કણો પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે, જેના પરિણામે ઉચ્ચ ક્રશિંગ રેટ થાય છે અને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને બેચની સ્થિરતાને અસર કરે છે. હેઇડ પાવડર આ ઉત્પાદન લાઇનની પ્રક્રિયા પરિમાણો અને સામગ્રી લાક્ષણિકતાઓને અનુરૂપ કસ્ટમાઇઝ્ડ લો-ક્રશિંગ કન્વેઇંગ સોલ્યુશન ડિઝાઇન અને અમલમાં મૂકે છે.

ગ્રાહકની પીડા બિંદુઓ

ગ્રાહકોને ઉત્પાદનમાં બહુવિધ પડકારોનો સામનો કરવો પડે છે: પ્રથમ, પરંપરાગત કન્વેઇંગ સાધનો વળાંક અને ડિસ્ચાર્જ બંદરો પર હાઇ-સ્પીડ શીયર અને અસરનો અનુભવ કરે છે, જેના કારણે કેથોડ પાવડર કણો તૂટી જાય છે અને માઇક્રોપાવડરની સામગ્રીમાં વધારો થાય છે; બીજું, કચડી નાખવામાં આવેલ ફાઇન પાવડર સરળતાથી ધૂળ ઉત્પન્ન કરે છે, વર્કશોપના પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરે છે અને સામગ્રીના નુકસાનનું કારણ બને છે; ત્રીજું, જેમ જેમ પાવડર કણોનું કદ વિતરણ વધે છે, અનુગામી કોટિંગ અને રોલ પ્રેસિંગ પ્રક્રિયાઓની એકરૂપતા ઘટે છે, આખરે બેટરી ક્ષમતા અને ચક્ર જીવનને અસર કરે છે. વધુમાં, મૂળ કન્વેઇંગ સિસ્ટમ વધુ energyર્જાનો વપરાશ કરે છે અને વારંવાર જાળવણીની જરૂર પડે છે, જે સતત ઉત્પાદનની સ્થિરતાને મર્યાદિત કરે છે.

ઉત્પાદનના ફાયદા

આ પીડા બિંદુઓને સંબોધવા માટે, હેડ પાવડરના લો-ક્રશિંગ કન્વેઇંગ સોલ્યુશનમાં નીચેની મુખ્ય ક્ષમતાઓ છે:

• લો શીયર ફોર્સ ડિઝાઇન: ઑપ્ટિમાઇઝ એરફ્લો વેગ અને પાઇપ ભૂમિતિનો ઉપયોગ કરે છે, સમર્પિત વળાંક વળાંક અને બફરિંગ ઉપકરણો સાથે સંયુક્ત, પ્રમાણમાં નીચા સ્તર પર પહોંચાડવા દરમિયાન કણો પર અસર બળ ઘટાડે છે, પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં લગભગ 70% ઓછા માપવામાં આવેલા ક્રશિંગ દર સાથે.
• સંપૂર્ણ સીલ અને ધૂળ મુક્ત પરિવહન: સિસ્ટમ નકારાત્મક દબાણ સીલબંધ પરિભ્રમણ ડિઝાઇન અપનાવે છે, જે ઉચ્ચ-કાર્યક્ષમતાવાળા ફિલ્ટર ધૂળ દૂર કરવાના ઉપકરણ સાથે જોડાય છે, જે પરિવહન દરમિયાન શૂન્ય પાવડર લિકેજ પ્રાપ્ત કરે છે. વર્કશોપ ધૂળની સાંદ્રતા સામગ્રીના નુકસાનને ઘટાડતી વખતે પર્યાવરણીય સંરક્ષણની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
• પ્રમાણમાં સચોટ નિયમન અને બુદ્ધિશાળી દેખરેખ: ચલ આવર્તન ગોઠવણ અને દબાણ સેન્સરથી સજ્જ, પાવડર લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર ગતિ અને ગેસ-ઘન ગુણોત્તર રીઅલ-ટાઇમ એડજસ્ટમેન્ટને મંજૂરી આપે છે; એક સંકલિત ઓનલાઈન મોનિટરિંગ સિસ્ટમ પેલેટ ક્રશિંગના વલણો પર પ્રારંભિક ચેતવણીઓ પ્રદાન કરે છે, જાળવણી અને વ્યવસ્થાપનની સુવિધા આપે છે.
• સ્થિર અને કાર્યક્ષમ સતત કામગીરી: મુખ્ય ઘટકો ડાઉનટાઇમ અને જાળવણીની આવર્તન ઘટાડવા માટે વસ્ત્ર-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ઑપ્ટિમાઇઝ સીલિંગ સ્ટ્રક્ચર્સનો ઉપયોગ કરે છે; સિસ્ટમને વિવિધ કેથોડ પાવડર (જેમ કે લિથિયમ આયર્ન ફોસ્ફેટ, લિથિયમ કોબાલ્ટ ઓક્સાઇડ, વગેરે) માટે સ્વીકારી શકાય છે, જે બહુવિધ ઉત્પાદનો વચ્ચે ઝડપી સ્વિચિંગને સક્ષમ કરે છે અને એકંદર ઉત્પાદન લાઇન કામગીરીની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે.

આ સોલ્યુશન 12 મહિનાથી જિઆંગસીમાં જિયાન પ્રોડક્શન લાઇન પર સામાન્ય રીતે કાર્યરત છે, જેમાં કેથોડ પાવડર કણોની અખંડિતતામાં નોંધપાત્ર સુધારો, ગ્રાહકો માટે લગભગ 5% નો ઉત્પાદન પાસ રેટ અને વર્કશોપ જાળવણી ખર્ચમાં લગભગ 30% નો ઘટાડો થયો છે, જે લિથિયમ બેટરી કેથોડ સામગ્રી ઉદ્યોગમાં લો-ક્રશિંગ કન્વેચિંગ માટે વિશ્વસનીય પ્રથા બનાવે છે.