בסיס הייצור של חברת כימיקלים איכותית בוייפאנג מעבד בעיקר חומרי גלם אבקתיים שונים, כולל פחמת סידן, אבקת טלק, דו-תחמוצת טיטניום ואחרים. שיטת ההעברה המקורית שילבה הזנה ידנית עם הרמה מכנית, שגרמה לבעיות כמו הצפת אבק, אובדן חומר גבוה ועלויות עבודה גבוהות. Head Powder תכננה ויישמה עבורם מערכת הובלת פאזה מדוללת בלחץ שלילי, שהשיגה הובלה אטומה, רציפה ואוטומטית, ושיפרה משמעותית את סביבת הסדנה ואת יעילות הייצור.

נקודות כאב ללקוח

החברה מתמודדת עם האתגרים הבאים בהובלת אבקה: ראשית, אבק שנוצר במהלך ההובלה המסורתית לא רק מזהם את סביבת הסדנה אלא גם מסכן את העובדים; שנית, ציוד הרמה מכני גורם בקלות לשבירת חומרים, ומשפיע על איכות המוצר; שלישית, קשה לפנות חומר כאשר עוברים בין סוגי אבקה שונים, ותהליך שינוי הייצור לוקח זמן רב; רביעית, טיפול ידני אינו יעיל ואינו יכול לעמוד בביקוש ההולך וגדל בקיבולת הייצור. בנוסף, תחזוקה תכופה של ציוד קיים וזמני השבתה לצורך תחזוקה משפיעים על המשכיות הייצור.

יתרונות המוצר

Head Powder מתמודדת עם בעיות הלקוח על ידי מתן פתרונות להעברת פאזה מדוללת בלחץ שלילי. המערכת משתמשת ביניקה בלחץ שלילי, המאפשרת לחומרים לזרום במהירויות רוח נמוכות יותר בתוך הצינור האטום, ובכך להפחית ביעילות את ריסוק החומרים ושחיקת הצינור; מצויד במכשירי ניקוי וסינון אבק מדויקים להשגת פליטות ללא אבק; באמצעות מערכת הבקרה האוטומטית PLC מושגת החלפה חכמה וניטור מרחוק של מספר צמתים וזנים. מערכת זו לא רק פותרת בעיות זיהום אבק ואובדן חומרים, אלא גם משפרת את יעילות ההעברה בכ-40%, מקצרת את זמן המעבר בייצור ב-70%, ומפחיתה עלויות עבודה ותדירות תחזוקת הציוד.

מאפייני המערכת

המאפיינים העיקריים של מערכת העברת פאזה מדוללת בלחץ שלילי הם מהירות רוח נמוכה והעברה בריכוז גבוה, מה שהופך אותה למתאימה לאבקות כימיות דקות עם דרישות שלמות חלקיקים גבוהות. עיצוב הצנרת האטום מונע מהחומר ליצור קשר עם העולם החיצון, מה שתומך בטוהר המוצר. המערכת מתאימה את מהירות ההעברה בהתאם למאפייני החומר, מפחיתה את צריכת האנרגיה תוך שיפור יציבות ההעברה. המבנה המודולרי מאפשר הרחבה ותחזוקה מאוחרת יותר.