פרויקט הובלת אבקת זרחן כימית אטומה בגואנגשי חג'ואו
בתהליך ייצור הכימיקלים של זרחן, שלב ההובלה של חומרים אבקתיים נתקל לעיתים קרובות באתגרים כמו דליפת אבק, אובדן חומר ותחזוקה תכופה של הציוד. מפעל כימיקלים גדול לזרחן בחג'ואו, גואנגשי, הציג מערכת הובלה פנאומטית מיוחדת לשיטת אבקה אטומה בהג'ואו, גואנגשי, במיוחד כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו. הפרויקט הזה משיג העברת חומרים יעילה וידידותית לסביבה באמצעות פתרון הובלת אטום ואוטומטי, ומספק דוגמה מעשית לתעשייה.
נקודות כאב ללקוח
במהלך הייצור, החברה השתמשה במקור במסוע פתוח בשילוב עם העברה ידנית להובלת אבקה, מה שגרם לבעיות בולטות הבאות:
- זיהום אבק חמור:חלקיקי אבקת הפוספורוס הם עדינים ונוחים לעוף; הובלת אבק פתוחה גורמת לריכוזי אבק מופרזים בסדנאות, פוגעת בבריאות העובדים ומגבירה את עלויות ניהול הסביבה;
- אובדן חומר גבוה:במהלך ההעברה, דליפת חומר ופיזור גורמים לשיעורי אובדן גבוהים, מה שמעלה ישירות את עלויות הייצור;
- תדירות תחזוקה גבוהה:ציוד כמו מסועי רצועה נוטה לשחיקה וחסימות חומרים, כיבויים תכופים לצורך תחזוקה, והשפעה על ייצור רציף;
- עלויות אנרגיה ועבודה גבוהות:העברות רב-שלביות דורשות מספר מפעילים לפקח באתר, והציוד פועל ביעילות נמוכה וצריכת חשמל גבוהה.
יתרונות המוצר
כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder התאימה לחברה מערכת הובלה פנאומטית אטומה, עם תכונות עיקריות כוללות:
- הובלה סגורה לחלוטין, ללא דליפת אבק:משתמש בהעברה פנאומטית בלחץ חיובי, עם צינורות אטומים לחלוטין, המאפשר העברת חומרים בזרימת אוויר בלחץ שלילי או חיובי, ביטול דליפת אבק במקור, שיפור משמעותי בסביבת הסדנה ועמידה בדרישות הגנה סביבתית מחמירות;
- הפסד נמוך, יעילות גבוהה:המערכת משתמשת בעיצוב מדויק של בקרת זרימת אוויר ואיטום, מה שמוביל לשיעורי אובדן של חומר מתחת ל-0.1%, תוך שיפור יעילות ההעברה ביותר מ-30% בהשוואה לשיטות המסורתיות;
- בקרה חכמה מפחיתה עבודה ידנית:מצויד במערכת בקרה אוטומטית PLC שמנטרת את הלחץ, הזרימה ורמת החומר בזמן אמת, ומאפשרת הפעלה ועצירה בלחיצה אחת ומעקב מרחוק, מה שמפחית את הצורך במפעילים באתר;
- ציוד עמיד ותחזוקה קלה:רכיבים מרכזיים משתמשים בחומרים עמידים בפני שחיקה, עם עיצוב אופטימלי של כיפופים ושסתומים להארכת חיי הציוד, הפחתת עומס תחזוקה יומיומי ותמיכה בתפעול תקין של קו הייצור.
נכון להיום, הפרויקט פועל כרגיל כבר למעלה מ-12 חודשים. לקוחות מדווחים על ריכוזי פליטת אבק מתחת לתקנים הלאומיים, שיעורי אובדן החומרים ירדו לטווח של 0.05%, צריכת האנרגיה הכוללת ירדה בכ-20%, ועלויות התפעול והתחזוקה ירדו ב-35%. יישום מוצלח זה מאשר עוד יותר את היתכנות תמיסת ההעברה הפנאומטית האטומה בתעשיית הכימיה של זרחן ומספק התייחסות טכנית אמינה לעסקים דומים.