יצרן חומרים לסוללות ליתיום הממוקם בסיפינג, ג'ילין, מסתמך זמן רב על הפעלה ידנית להזנת חומרי הגלם והעברת סוללות הליתיום. כדי לשפר את האוטומציה של קווי הייצור ולתמוך ביציבות איכות חומרי הגלם, החברה הציגה את מערכת ההזנה וההעברה האוטומטית המלאה של Head Powder, שהשיגה הובלה אטומה ואינטליגנטית ממחסני חומרי גלם לציוד ייצור, מה ששיפר משמעותית את סביבת העבודה ואת יעילות הייצור.

נקודות כאב ללקוח

החברה מתמודדת עם אתגרים רבים בעיבוד חומרי גלם לסוללות ליתיום:
(1) האכלה ידנית היא עתירה עבודה, עם זמן ארוך לכל מפגש האכלה וסטיות תכופות בנפח ההאכלה, המשפיעות על עקביות האצווה;
(2) אבק כבד מחומרי גלם לא רק גורם לאובדן חומרים ולזיהום בסדנה, אלא גם מהווה סיכון בריאותי לעובדים;
(3) שיטות ההובלה המסורתיות קשות להתאמה למאפיינים שונים של אבקה (כגון זרימה לקויה וספיגת לחות קלה), מה שמוביל לחסימות צינור או טעויות מדידה;
(4) נתוני קו ייצור אינם ניתנים למעקב בזמן אמת, ניהול הייצור נשען על ניסיון, וקשה לענות על צרכי ניהול משופר.

פתרונות ויתרונות מוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder התאימה מערכת הזנה והעברה אוטומטית מלאה לפרויקט זה, ומציעה את היתרונות הבאים:
(1) הובלה אטומה בצינור חשמלי: משתמשת בטכנולוגיית הובלת פאזה בלחץ שלילי או בלחץ חיובי, ומבטיחה פעולה של חומר אטום לאורך כל התהליך, אפס דליפת אבק ועמידה בסטנדרטים סביבתיים של המפעל;
(2) מדידה מדויקת מאוד: משלבת חיישני שקילה מדויקים ושסתומי בקרת זרימה, שומרת על טעויות ההזנה במסגרת תקני התעשייה, ומסייעת להבטיח עקביות נוסחה;
(3) גמישות רב-חומרית: אופטימיזציה של מהירות גז ההובלה ומבנה הצינור לחומרי גלם סוללות ליתיום עם גדלי חלקיקים שונים, לחות ותכונות דבק שונות כדי להפחית חסימות ושאריות;
(4) מערכת בקרה חכמה: ממשק אדם-מכונה PLC + מסך מגע, תומך בניהול מתכונים, הפעלה ועצירה אוטומטית, אזעקות תקלות ויצירת דוחות נתוני ייצור, המסייעת במעקב ואופטימיזציה.

לאחר שהמערכת נכנסה לפעולה, מיקומי ההזנה הדנית של החברה ירדו ב-60%, אובדן חומרי הגלם ירד בכ-15%, ושיעור מעבר האצווה בייצור עלה ליותר מ-99%, מה שהוריד משמעותית את עלויות התפעול הכוללות.