יצרן מזון בצ'אנגשה, חונאן, מייצר בעיקר חומרי גלם אבקתיים בעלי ערך מוסף גבוה כגון מלטודקסטרין. בתהליך הייצור המסורתי, אבקה מההזנה וההובלה ועד האריזה התבססה לחלוטין על הפעלה ידנית וציוד פתוח, מה שגרם להתפשטות אבק ואובדן חומר חמור. הסרת אבק תכופה דרשה כוח אדם רב.

נקודות כאב ללקוח

בזכות מרקמו העדין והלחות החזקה שלו, מלטודקסטרין מייצר אבק בקלות במהלך הובלה מסורתית, מה שלא רק מזהם את סביבת הסדנה אלא גם גורם לשיעור בזבוז חומרי גלם העולים על 5%. במקביל, הצטברות אבק טומנת בחובה את הסיכון הרגיל להצתה ופיצוץ, ושיטות הובלה פתוחות אינן עומדות בדרישות ההיגיינה המחמירות של תעשיית המזון. הלקוח היה זקוק בדחיפות לציוד מלא שיכול לדכא אבק במקור ולהשיג הובלה אטומה לחלוטין.

פתרונות ויתרונות מוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, תכננו ויישמנו פרויקט אספקה מלא ללא אבק עבור מלטודקסטרין. המערכת עושה שימוש בטכנולוגיית הובלה פנאומטית סגורה לחלוטין, בשילוב עם מכשיר הסרת אבק פולס הפוך ביעילות גבוהה, המאפשר העברת חומרים בתוך חלל אטום, ומשיגה פעולה ללא אבק לאורך כל התהליך. הקירות הפנימיים של הציוד מלוטשים כדי לעמוד בסטנדרטים של היגיינה ברמת מזון, ומצוידים במערכת בקרה אוטומטית שמכוונת באופן חכם את מהירות ההעברה ולחץ האוויר בהתאם לצרכי הייצור, ומפחיתה התערבות ידנית. לאחר ההפעלה, ריכוזי האבק במפעלי הסדנה ירדו מתחת לסטנדרטים הלאומיים, אובדן החומרים נשלט בטווח של 0.5%, קיבולת הייצור של הלקוחות עלתה ב-30%, ועלויות התפעול הכוללות ירדו בכ-15%.