במהלך ייצור ואחסון של ננו-אבקות, חסימות בסיילו הן אתגר נפוץ המשפיע על פעולות רציפות. חברת ננו-חומרים במא'אנשאן, אנחווי, ייצרה חומרי גלם עם חלקיקים קטנים מאוד ושטחי פנים ספציפיים גדולים, וגרמו לחסימות תכופות כמו גשרים וחורי עכבר בתוך הסילוים, מה שהשפיע קשות על האספקה היציבה בתהליכים במורד הזרם. Head Powder התאימו סט של פתרונות שבירת קשתות של ננו אבקת אבקה המותאמים לתנאי העבודה הספציפיים של הלקוח, והשיגו בהצלחה פריקת סילו חלקה ותמכו בתפעול יעיל של קו הייצור.

נקודות כאב ללקוח

אבקות הננו המשמשות בתהליכי ייצור של לקוחות הן בעלות המאפיינים הבאים: גודל החלקיקים בדרך כלל מתחת ל-100 ננומטר, עם כוחות ואן דר ואלס חזקים בין חלקיקים, הנדבקים בקלות זה לזה ויוצרים הצטברות; במקביל, זרימת האבקה ירודה מאוד, מה שמקל על גישור וקשתות בסילו ולגרום לחסימה ביציאת הניקוז. שיטות רטט מכניות מסורתיות או נקישה ידנית אינן רק לא יעילות, אלא גם נוטות לנזק מבני לסילו ואינן יכולות לשפר ביעילות את בעיות תליית האבקה. הפסקות ייצור לסירוגין גרמו להפסקות תכופות בתהליכי ערבוב ואריזה, מה שגרם לאובדן קיבולת משמעותי ולסיכון לחשיפה לאבק בניקוי ידני.

יתרונות המוצר

בהתבסס על המאפיינים הריאולוגיים הייחודיים של אבקות הננו, אבקת הד מאמצת עיצוב המשלב שבירת קשת פנאומטית רב-שלבית עם רטט גמיש:

• להבי אוויר כיווניים שוברים את הקשת: מספר מערכות של פיות סכין אוויר מסודרות בקונוס הסילו, תוך שימוש בגז בלחץ גבוה פולסי כדי לפגוע ישירות באזור הגשר, ולפגוע מיד במבנה החפיפה של האבקה מבלי לגרום להשתזת אבקה או לאבק.
• ויברטור בתדר נמוך, בעל אמפליטודה גבוהה: רטט בתדר נמוך מיוחד מותקן על הקיר החיצוני של קיר הסילו. המשרעת והתדר ניתנים לכוונון אוטומטי בהתאם לתנאי האבקה, מה שמונע נזק עייפות לקיר הסילו תוך קידום זרימת אבקה כלפי מטה.
• משוב בקרה חכם: משלב מד רמה וחיישן לחץ למעקב אחר מצב ההזנה בזמן אמת. כאשר מתגלה זרימת חומר חריגה, תוכנית שבירת הקשת מופעלת אוטומטית, ומאפשרת הפעלה ללא השגחה.
• עיצוב עמיד לפיצוצים ועמיד לשחיקה: כל החלקים במגע עם אבקה עשויים מפלדת אל-חלד ומלוטשים לגימור מראה כדי להפחית את היצמדות האבקה; כל הרכיבים החשמליים נבחרים לפי תקני עמידות לפיצוצים ומתאימים לסביבות עם אבק אבקת ננו.

לאחר שהפתרון נכנס לפעולה, תדירות חסימות הסילו ירדה ביותר מ-90%, קצב ההזנה עלה בהתמדה, יעילות ייצור הסדנה עלתה בכ-30%, תדירות הניקוי הדני ירדה משלוש פעמים ביום לפעם בשבוע, וסיכוני דליפת אבק בוטלו, מה שזכה להכרה גבוהה מצד הלקוחות.