ג'יאנגסו, יצרנית מאסטרבאץ' ביאנצ'נג, מתמודדת עם אתגרים כפולים הן ביעילות והן בהגנה על הסביבה בתהליך ההזנה לחומרי גלם אבקתיים. Head Powder התאימה להם מערכת האכלה והובלה אטומה, והשיגה זרימה אוטומטית סגורה לחלוטין מחומרי הגלם לקו הייצור, ובכך שיפרה את ניקיון סביבת הייצור ואת יעילות התפעול.

נקודות כאב ללקוח

שיטת ההזנה המקורית של החברה התבססה על פריקה והשלכה ידנית, מה שהוביל לשלוש בעיות בולטות: ראשית, זיהום אבק אבקה חמור, שמזהם לא רק את סביבת הסדנה אלא גם מאיים על בריאות הנשימה של המפעילים; שנית, יעילות הפעלה ידנית נמוכה, כאשר כל אצווה לוקחת זמן רב להזנה, מה שמגביל את שחרור הקיבולת; שלישית, חומרים נשפכים ומתבזבזים בשלב הפתיחה, מה שמעלה את עלויות הייצור ועומס הניקיון.

פתרונות ויתרונות מוצר

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, Head Powder פיתחה מערכת אטומה להזנה והובלה של אבקת מאסטרבאץ'. המערכת מאמצת עיצוב צינור סגור לחלוטין, ומבודדת אותו מהעולם החיצון לאורך כל התהליך, מהפריקה וההזנה ועד ההובלה, ובכך מדכאת דליפת אבק ביעילות. הוא מצויד גם במערכת מדידה ובקרה אוטומטית, המאפשרת לעובדים להשלים הזנה כמותית על ידי קביעת פרמטרים, מה שמפחית את תדירות ההתערבות הדנית. תהליך ההעברה הוא חלק ומדויק, עם שיעורי אובדן חומרים שנשמרים ברמה נמוכה, מה שעוזר לחברה להשיג את שני היעדים של הפחתת עלויות, שיפור יעילות ושיפור סביבתי.

סקירה קצרה של זרימת העבודה במערכת

שקיות חומר גלם נכנסות לסילו הבופר דרך תחנת הפריקה ומועברות פנאומטית לעמדת העבודה בקו הייצור תחת לחץ שלילי או חיובי. בכל שלב מותקנים ממשקי הסרת אבק כדי לסייע במניעת דליפת אבק. המערכת המלאה יכולה להיות משולבת עם DCS או PLC ארגוניים קיימים כדי לאפשר ניטור מרחוק והקלטת נתונים.