בבסיס מסוים לייצור חומר קרמי סוללות ליתיום, שלב ההובלה של אבקה טהורה גבוהה התמודד מזה זמן רב עם אתגרים של זיהום צולב ואובדן חומרים. שיטות הובלה מכניות מסורתיות לא רק שאינן משפרות את טוהר האבקה, אלא גם גורמות לרמות אבק מופרזות בסביבות ייצור עקב בלאי ציוד ואיטום לקוי. Head Powder סיפקה מערכת הובלה פנאומטית אטומה לחלוטין וללא זיהום לתרחיש זה, תוך מענה לדרישות טוהר החומר והגנה על הסביבה מהמקור.

נקודות כאב ללקוח

אבקת קרמיקה סוללת ליתיום טהורה מאוד רגישה מאוד לתכולת זיהומים; כל כמות זעירה של חומר מתכתי זר או אבק סביבתי מעורבבת תשפיע על ביצועי הבידוד והיציבות התרמית של המצע הקרמי. לשיטת ההעברה המקורית היו שלושה חסרונות עיקריים: ראשית, הובלה פתוחה גרמה לזיהום אבק אוויר משני; שנית, בלאי חלקי מגע מכניים ופסולת מתכת; שלישית, שאריות חומר גורמות לזיהום צולב בין האצוות. בנוסף, קווי הייצור רועשים וצורכים אנרגיה גבוהה, מה שמקשה לעמוד בתקני פליטה סביבתיים מחמירים יותר ויותר.

יתרונות המוצר

פתרון ההובלה ללא זיהום של Head Powder עושה שימוש בהובלה פנאומטית בשלב צפוף נמוך כטכנולוגיה עיקרית, בשילוב עם צינורות מפלדת אל-חלד מלאה ואטמים באיכות מזון, כדי להבטיח זרימת חומרים חלקה בתוך צינורות סגורים, תוך הימנעות מריסוך חלקיקים ושחיקת הצינורות. המערכת מצוידת במכשיר ניקוי אוטומטי עם נשיפה אחורית למניעת הצטברות חומרים שאריתיים; מודולי ניטור לחץ בזמן אמת ובקרה חכמה יכולים להתאים אוטומטית את יחס הגז-מוצק בהתאם למאפייני החומר, ולשפר את יעילות ההעברה לרמה גבוהה תוך תמיכה בתפעול ללא זיהום. כל התוכנית בנויה בצורה קומפקטית, מותאמת לשטח המפעל הקיים באתר ג'יוג'יאנג, ללא צורך בשיפוצים הנדסיים אזרחיים רחבי היקף.

תוצאות הפרויקט

לאחר יישום הפרויקט, גילוי תכולת הזיהומים בשלב העברת האבקה התייצב מתחת ל-0.1 חלקים למילון, ריכוזי פליטת האבק בסדנה ירדו לפחות מעשירית מהמגבלה הלאומית, ושיעורי אובדן החומר ירדו מ-1.5% המקוריים לתוך 0.2%. משוב הלקוחות מציין שפתרון זה לא רק פותר בעיות איכות ייצור ארוכות טווח, אלא גם מפחית את תדירות השבתה וניקיון, וחוסך כ-400,000 יואן בעלויות תחזוקה שנתיות. באמצעות מקרה זה, אבקת Head אישרה עוד יותר את ההתאמה הטכנית שלה ואת יכולת ההעברה ההנדסית שלה בתחום הובלת אבקות קרמיות טהורה בסוללות ליתיום.