בייצור חומרים של סוללות ליתיום, פחמן שחור, כחומר גלם מרכזי לסוכנים מוליכים, משפיע ישירות על איכות המוצר ויעילות קו הייצור דרך תהליך ההעברה שלו. חברת חומרים לסוללות ליתיום בצ'ינגיואן, גואנגדונג, התמודדה בעבר עם בעיות כמו דליפת אבק, חסימות בצינורות וצריכת אנרגיה גבוהה שנגרמו מהעברה מכנית מסורתית, שהגבילה מאוד את מחזורי הייצור ואת התקנים הסביבתיים. Head Powder פיתחה מערכת הובלת לחץ שלילי סילון רציפה לתרחיש זה, המתמקדת בטכנולוגיית הובלת פחמן בלחץ שלילי, ומשיגה הובלה אטומה, רציפה ויציבה של פחמן שחור מהאחסון ועד האצווה, ומסייעת ללקוחות לשדרג את קווי הייצור שלהם.

ניתוח נקודות כאב ללקוח

החברה מתמודדת עם אתגרים רבים בתהליך ההובלה של פחמן שחור:

• זיהום אבק חמור:חלקיקי פחמן שחור הם דקים מאוד (גודל החלקיקים כ-20-50 מיקרון), ושיטות העברה פתוחות או בורג מסורתיות נוטות לייצר כמויות גדולות של אבק, מה שלא רק מזהם את סביבת הסדנה אלא גם מסכן את הבריאות למפעילים.
• חסימות תכופות בצנרת:פחמן שחור בעל הדבקות גבוהה, זרימה נמוכה ותכונות אלקטרוסטטיות חזקות. בהעברה פנאומטית רגילה, הוא נדבק בקלות לדפנות הצינור, מה שגורם להפרעות בהעברה, ניקוי גוזל זמן ועלויות תחזוקה מוגברות.
• הסתירה בין צריכת אנרגיה ליעילות:מערכת ההעברה המקורית דרשה מאווררים רבי עוצמה גבוהה, מה שהוביל לצריכת אנרגיה גבוהה ולחוסר יכולת להשיג הזנה כמותית רציפה, מה שהשפיע על דיוק האצילה בתהליכים במורד הזרם.
• פריסה מרחבית מוגבלת:קווי הייצור הקיימים קומפקטיים, ציוד ההובלה המסורתי תופס שטח רצפה גדול, ואינם יכולים לענות על צרכי ההובלה רב-שכבתית חוצה רצפות.

תמיסות אבקת הד

כדי להתמודד עם נקודות הכאב הללו, צוות טכנולוגיית אבקת הד תכנן מערכת העברת לחץ שלילי המתמקדת במזרקים רציפים, עם פתרונות ספציפיים הכוללים:

• הובלה אטומה בלחץ שלילי:באמצעות משאבות סילון ליצירת לחץ שלילי רציף, חומרים נמשכים על ידי זרימת האוויר בתוך צינורות אטומים לחלוטין, מונעים דליפת אבק מהמקור ועוזרים לשמור על ניקיון סביבת הסדנה.
• עיצוב מבנה נגד סתימות:הקיר הפנימי של הצינור עובר טיפול ליטוש מיוחד (Ra≤0.8μm), בשילוב עם קצב זרימה סביר ויחס גז-מוצק להפחתת הדבקות פחמנית שחורה ביעילות; הוא מצויד גם במכשיר אוטומטי לנשיפה אחורית לניקוי שוטף של דפנות צינור, התומך בפעולה רציפה.
• בקרת תדר משתנה חכמה:פרמטרי הפעולה של המזרק מותאמים בזמן אמת בהתאם לצרכי האצווה במורד הזרם, ומגיעים לטווח רחב של 0.5-5 טון לשעה עם הזנה מדויקת יחסית, מה שמפחית את צריכת האנרגיה בכ-30%-40% בהשוואה למערכות מסורתיות.
• התאמת פריסה גמישה:המערכת תומכת במרחק הובלה של 30 מטר אופקית ו-15 מטר אנכית. ניתן להניח צינורות מעל הראש לאורך קורות ועמודים במפעל, מה שמשחרר שטח קרקע ומספק צורכי הזנה רב-נקודתיים בין הקומות.

לאחר כניסת התמיסה לשימוש, ריכוז האבק בקו הייצור של הלקוח ירד מתחת ל-1 מ"ג/מ"ק (הרבה מתחת למגבלת התקן הלאומית), שיעורי הכשלים בציוד ירדו ביותר מ-90%, עלויות התחזוקה השנתיות נחסמו ביותר מ-200,000 יואן, ודיוק האצווה הגיע ל-±0.5%, המספק תמיכה יציבה ואמינה לאספקת פחמן שחור להכנת תערובת קתודה לסוללות ליתיום. Head Powder ממשיכה להעמיק את נוכחותה בתחום ההובלה הפנאומטית, ומוקדשת לספק פתרונות יעילים, נקיים ואינטליגנטיים לטיפול בחומרים לתעשיית החומרים החדשים של סוללות הליתיום.