शाओगुआन, गुआंग्डोंग में बुझा हुआ चूना पाउडर साइलो पंपों के लिए घने चरण प्रणाली
शाओगुआन, गुआंग्डोंग में एक बुझा हुआ चूना पाउडर प्रसंस्करण और उपयोग परियोजना में, हैड पाउडर ने एक साइलो पंप घने चरण संदेश प्रणाली को डिजाइन और कार्यान्वित किया, जिसने लंबी दूरी पर और उच्च सिर की स्थिति में कुशल बुझा हुआ चूना परिवहन की समस्या को स्थिर रूप से हल किया। यह प्रणाली कम दबाव, कम प्रवाह वाले घने चरण संदेश विधियों का उपयोग करती है, जिससे सामग्री को पाइपलाइन के भीतर सुचारू रूप से चलने में मदद मिलती है, पाइपलाइन पहनने और सिस्टम ऊर्जा खपत को कम करने में मदद मिलती है।
ग्राहक दर्द बिंदु

बुझे हुए चूने (कैल्शियम हैड्रॉक्साइड) पाउडर में मजबूत हीड्रोस्कोपिक गुण होते हैं, इसमें केकिंग होने का खतरा होता है, और इसमें खराब प्रवाह क्षमता होती है। पारंपरिक पतला चरण या यांत्रिक संदेश विधियां अक्सर पाइपलाइन रुकावटों, सामग्री केकिंग और गंभीर उपकरण घिसाव से ग्रस्त होती हैं, जिससे सफाई के लिए बार-बार शटडाउन, उच्च रखरखाव लागत और उत्पादन निरंतरता बनाए रखने में असमर्थता होती है। साथ ही, परिवहन के दौरान धूल का रिसाव न केवल पर्यावरण को प्रदूषित करता है बल्कि सामग्री की बर्बादी का कारण भी बनता है, जिससे समग्र प्रक्रिया का सामान्य संचालन प्रभावित होता है।
समाधान और उत्पाद लाभ

इन दर्द बिंदुओं को दूर करने के लिए, हैड पाउडर एक साइलो पंप घने चरण संदेश प्रणाली का उपयोग करता है। कम दबाव, कम गति वाले घने चरण द्रवीकरण तकनीक के माध्यम से, बुझा हुआ चूना पाइपलाइन के भीतर गुच्छों या प्लग में आसानी से चलता है, जिससे सामग्री और पाइप की दीवार के बीच तीव्र घर्षण से प्रभावी ढंग से बचा जा सकता है और स्रोत पर पाइप रुकावट का खतरा कम हो जाता है। यह प्रणाली एक उच्च दक्षता वाले द्रवीकरण उपकरण और एक स्वचालित नियंत्रण इकाई से सुसज्जित है, जो सामग्री विशेषताओं के अनुसार दबाव और हवा की मात्रा को संप्रेषित करने के वास्तविक समय में समायोजन की अनुमति देती है, जिससे एक निरंतर और स्थिर संदेश प्रक्रिया सुनिश्चित होती है। पूरी मशीन को धूल रिसाव को रोकने के लिए एक सीलबंद संरचना के साथ डिज़ाइन किया गया है, जबकि बुझाए हुए चूने को नमी को अवशोषित करने और केकिंग से रोकने के लिए नमी-सबूत उपायों को एकीकृत किया गया है, जो सामग्री की गुणवत्ता का समर्थन करता है। समाधान को चालू करने के बाद, ग्राहक की उपकरण विफलता दर में 70% से अधिक की गिरावट आई, रखरखाव चक्र बढ़ाया गया, और ऊर्जा की बचत और दक्षता में सुधार का लक्ष्य हासिल किया गया।