खाद्य स्टार्च की उत्पादन प्रक्रिया में, स्वच्छता का स्तर सीधे उत्पाद सुरक्षा और गुणवत्ता को प्रभावित करता है। झेंग्झौ, हेनान में स्थित एक कंपनी, एक अपेक्षाकृत बड़ा स्थानीय स्टार्च प्रसंस्करण उद्यम है। बढ़ी हुई उत्पादन क्षमता और सख्त उद्योग मानकों के साथ, मूल पाउडर परिवहन चरण में स्वच्छता के खतरे तेजी से प्रमुख हो गए हैं। Head Powder ने अपनी वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के आधार पर खाद्य स्टार्च के लिए एक सैनिटरी-ग्रेड वायवीय संदेश इंजीनियरिंग तैयार की है, जो खाद्य-ग्रेड स्वच्छ उत्पादन की आवश्यकताओं को बेहतर ढंग से पूरा करता है।

ग्राहक दर्द बिंदु

कंपनी का मूल पाउडर संदेश उपकरण साधारण कार्बन स्टील से बना था, जिसके अंदर मृत धब्बे और पाइपलाइन ब्लाइंड स्पॉट वेल्डिंग थे, जिससे लंबे समय तक संचालन के बाद अच्छी तरह से साफ करना मुश्किल हो जाता था और माइक्रोबियल विकास का उच्च जोखिम पैदा होता था। साथ ही, मैनुअल फीडिंग और ओपन ट्रांसफर प्रक्रियाओं से धूल ओवरफ्लो हो जाती है, जिससे न केवल वर्कशॉप का वातावरण प्रदूषित होता है बल्कि क्रॉस-संदूषण की संभावना भी बढ़ जाती है। इसके अलावा, उपकरण संरचना जटिल है, और डिस्सेप्लर और कीटाणुशोधन समय लेने वाली और श्रम-गहन हैं, जो उत्पादन शेड्यूलिंग के लचीलेपन को गंभीर रूप से सीमित करते हैं। जैसे-जैसे कंपनियां खाद्य सुरक्षा प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन ISO22000 पास करती हैं, मूल संदेश प्रणाली अब नए ऑडिट के स्वच्छता मानकों को पूरा नहीं कर सकती है, और सत्यापन योग्य और पता लगाने योग्य स्वच्छता-ग्रेड समाधानों में अपग्रेड करने की तत्काल आवश्यकता है।

हैड पाउडर समाधान

साइट पर गहन सर्वेक्षण के बाद, Head Powder टीम ने एक सभी-स्टेनलेस स्टील 304L सामग्री के साथ वायवीय संदेश पाइपलाइन को डिजाइन किया, जो सामग्री अवशेषों और बैक्टीरिया लगाव बिंदुओं को पूरी तरह से खत्म करने के लिए आंतरिक दीवार को Ra ≤0.4μm तक पॉलिश करता है। सिस्टम मॉड्यूलर त्वरित-स्थापित क्लैंप कनेक्टर से सुसज्जित है, जो उपकरण को अलग करने और सफाई की अनुमति देता है, और ऑनलाइन सीआईपी सफाई और एसआईपी नसबंदी का समर्थन करता है। एक बंद-लूप नकारात्मक दबाव संदेश मोड पेश किया गया है, जिसमें कच्चे माल को खिलाने से लेकर तैयार उत्पाद साइलो को सील करने और शून्य धूल रिसाव तक की पूरी प्रक्रिया शामिल है। पूरी परियोजना के ऑन-साइट स्वीकृति पारित होने के बाद, कंपनी की स्टार्च उत्पादन लाइन ने एक स्थिर स्वच्छता मानक बनाए रखा, सफाई चक्र को 60% तक छोटा कर दिया, और एक बार में वार्षिक खाद्य सुरक्षा ऑडिट पास कर लिया।