फ़ुज़ियान झांगझोउ पारंपरिक चीनी चिकित्सा अल्ट्राफाइन पाउडर सील पूर्ण सेट परियोजना
झांगझोउ, फ़ुज़ियान में एक पारंपरिक चीनी दवा प्रसंस्करण कंपनी में, अल्ट्राफाइन पाउडर की पारंपरिक तैयारी आमतौर पर धूल उत्सर्जन, गंभीर सामग्री हानि और कठोर परिचालन वातावरण से ग्रस्त होती है। कंपनी को उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा में सुधार के लिए सीलबंद और स्वचालित उत्पादन में सक्षम एक उच्च दक्षता वाली अल्ट्राफाइन पाउडर उत्पादन लाइन पेश करने की उम्मीद है।
ग्राहक दर्द बिंदु
मूल पेराई प्रक्रिया में खुले उपकरणों का उपयोग किया जाता था, जिसके परिणामस्वरूप उच्च धूल सांद्रता होती थी, जिससे न केवल ऑपरेटर स्वास्थ्य प्रभावित होता था बल्कि लगभग 8% ~ 12% की सामग्री की बर्बादी भी होती थी। इसी समय, बैचों के बीच सुंदरता में एक बड़ी भिन्नता है, जो चीनी चिकित्सा अल्ट्राफाइन पाउडर में एक समान कण आकार की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकती है। इसके अलावा, बहु-चरणीय मैनुअल स्थानांतरण अक्षम है, और क्रॉस-संदूषण जोखिम प्रमुख हैं।
विलयन
Head Powder ने इस आवश्यकता को पूरा करने के लिए झांगझोउ, फ़ुज़ियान में अल्ट्राफाइन चीनी दवा पाउडर का एक सीलबंद पूरा सेट तैयार किया है। सिस्टम अल्ट्रा-फाइन ग्राइंडिंग, वर्गीकरण, सीलबंद संदेश, धूल संग्रह, और बुद्धिमान नियंत्रण मॉड्यूल को एकीकृत करता है, जो तैयार उत्पाद पैकेजिंग तक खिलाने से पूरी तरह से संलग्न संचालन को सक्षम करता है, धूल रिसाव और सामग्री हानि के मुद्दों में सुधार करता है।
सिस्टम संरचना और संचालन प्रक्रिया
पूरे सिस्टम में एक वाइब्रेटिंग फीडर, अल्ट्राफाइन पल्वराइज़र (मजबूर वर्गीकरण पहिया के साथ), वायवीय संदेश पाइपलाइन, पल्स बैग धूल कलेक्टर, हॉपर और केंद्रीय नियंत्रण कैबिनेट शामिल हैं। पारंपरिक चीनी चिकित्सा का कच्चा माल एक सीलबंद फीडिंग पोर्ट के माध्यम से क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करता है, जहां उन्हें उच्च गति प्रभाव और कतरनी बल के माध्यम से वांछित सुंदरता तक कुचल दिया जाता है; वर्गीकरण पहिया वास्तविक समय में योग्य पाउडर को स्क्रीन करता है, और अयोग्य सामग्री स्वचालित रूप से पेराई क्षेत्र में वापस आ जाती है; तैयार उत्पाद को सीलबंद वायवीय बल द्वारा भंडारण टैंक तक पहुंचाया जाता है, फिर एक स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा सील कर दिया जाता है। पूरी प्रक्रिया के दौरान, धूल से भरी गैसों को पल्स डस्ट कलेक्टरों द्वारा फ़िल्टर किया जाता है और मानकों को पूरा करने के लिए छुट्टी दे दी जाती है, जिसमें धूल वसूली दर 99% से अधिक होती है।
मूल प्रभाव
परियोजना लागू होने के बाद, कार्यशाला की धूल की सांद्रता 0.5mg/m³ से नीचे गिर जाएगी, सामग्री हानि को 2% के भीतर नियंत्रित किया जाएगा, कुचल सुंदरता (D90) 300 ~ 1200 जाल पर स्थिर होगी, और एक मशीन की क्षमता 150 ~ 200 किग्रा/घंटा होगी। व्यापक ऊर्जा खपत पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में लगभग 15% कम होगी। ग्राहक ने स्वच्छ उत्पादन और लागत में कमी और दक्षता में सुधार के दोहरे लक्ष्यों को प्राप्त किया।