एक दवा कंपनी को कुनमिंग, युन्नान में अपनी माइक्रोक्रिस्टलाइन सेलूलोज़ उत्पादन लाइन पर क्रॉस-लेयर कच्चे माल को संदेश देने की चुनौती का सामना करना पड़ता है। उत्पाद की गुणवत्ता और कार्यशाला के वातावरण का समर्थन करने के लिए, कंपनी ने उनके लिए एक स्वच्छ वायवीय संदेश प्रणाली को अनुकूलित करने के लिए हैड पाउडर को कमीशन किया, जिससे फीडिंग से भंडारण तक माइक्रोक्रिस्टलाइन सेलूलोज़ का पूरी तरह से सील, धूल मुक्त हस्तांतरण प्राप्त हुआ।

ग्राहक दर्द बिंदु

माइक्रोक्रिस्टलाइन सेलूलोज़ में कम घनत्व और ठीक कण आकार होता है, जिससे पारंपरिक यांत्रिक संदेश के दौरान धूल रिसाव का अत्यधिक खतरा होता है, जो न केवल सामग्री के नुकसान का कारण बनता है बल्कि कार्यशाला की सफाई को भी प्रभावित करता है। साथ ही, पाइपलाइन के अंदर की सामग्री स्थैतिक बिजली या नमी के जमने का खतरा होता है, जिससे संदेश देने वाली पाइपलाइनों में रुकावट पैदा होती है। सफाई के लिए बार-बार बंद होने से उत्पादन क्षमता काफी कम हो जाती है। इसके अलावा, मूल उपकरण एक बड़े क्षेत्र पर कब्जा कर लेता है और उच्च ऊर्जा की खपत करता है, जिससे कार्यशाला के विस्तार के बाद स्थान और ऊर्जा-बचत आवश्यकताओं को पूरा करना असंभव हो जाता है।

हैड पाउडर समाधान

इन दर्द बिंदुओं को संबोधित करने के लिए, Head पाउडर इसे प्राप्त करने के लिए स्टेनलेस स्टील पाइप और खाद्य-ग्रेड सील के साथ संयुक्त सकारात्मक दबाव घने चरण वायवीय संदेश तकनीक को अपनाता हैपूरी तरह से सील, कम प्रवाह दर, उच्च सांद्रतासामग्री संदेश। यह प्रणाली एक स्वचालित रिवर्स ब्लोइंग क्लॉग क्लियरिंग डिवाइस और एक ऑनलाइन आर्द्रता निगरानी मॉड्यूल से सुसज्जित है, जो रुकावटों और आर्चिंग को प्रभावी ढंग से रोकती है। साथ ही, समग्र उपकरण संरचना कॉम्पैक्ट है और इसे फर्श के बीच लचीले ढंग से व्यवस्थित किया जा सकता है, पारंपरिक तरीकों की तुलना में ऊर्जा की खपत को 30% से अधिक कम कर सकता है, जिससे ग्राहकों को स्वच्छ, कुशल और स्थिर उत्पादन लक्ष्यों को प्राप्त करने में मदद मिलती है।