Proyek konveyor pneumatik tahan ledakan kapur slaked Gansu Baiyin
Di Baiyin, Gansu, sebuah perusahaan memperkenalkan sistem konveyor pneumatik tahan ledakan untuk mengatasi masalah keselamatan dan efisiensi dalam proses konveyor tradisional guna memenuhi kebutuhan konveyor pneumatik pada bahan kapur yang dioles.
Ringkasan Kasus

Proyek ini berlokasi di Baiyin, Gansu, dan terutama melayani perusahaan produksi dan pengolahan kapur slaked lokal. Karena kapur yang dipotong sangat alkali dan rentan terhadap debu, serta lingkungan pengangkutan yang berpotensi menimbulkan risiko ledakan, perusahaan membutuhkan solusi konveyor pneumatik yang aman, stabil, dan tahan ledakan dengan konsumsi rendah. Head Powder telah menyesuaikan sistem konveyor pneumatik bertekanan padat untuk perusahaan, sehingga memungkinkan pengiriman yang sepenuhnya tertutup dan otomatis dari silo bahan baku ke titik penggunaan.
Masalah pelanggan

Pelanggan menghadapi masalah utama dalam produksi aktual: Pertama, debu kapur yang tersisa-sisa mudah menumpuk listrik statis selama transportasi, sehingga menimbulkan bahaya ledakan; 2. Peralatan konveyor mekanis tradisional rentan terhadap aus dan penyumbatan, sehingga menimbulkan biaya perawatan yang tinggi; 3. Operasi manual menyebabkan kebocoran debu, mencemari lingkungan bengkel, dan mengancam kesehatan karyawan; 4. Efisiensi pengiriman yang tidak stabil, sehingga sulit memenuhi tuntutan produksi berkelanjutan.
Keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah ini, solusi Head Powder menampilkan fitur-fitur berikut: desain tahan ledakan, dilengkapi dengan komponen listrik tahan ledakan dan perangkat grounding elektrostatik untuk mengurangi risiko ledakan dari sumbernya; Pipa tahan aus dan siku khusus dipilih untuk mengurangi benturan material dan keausan pada peralatan; Pipa yang sepenuhnya tertutup dikombinasikan dengan antarmuka penghilangan debu yang efisien memungkinkan operasi pengangkutan bebas debu dan meningkatkan lingkungan kerja; Melalui sistem kontrol cerdas, parameter konveyor disesuaikan secara real time, membantu menjaga aliran yang stabil dan andal serta meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Setelah sistem mulai beroperasi, pelanggan melaporkan operasi peralatan yang lancar, tingkat kegagalan yang berkurang, dan konsentrasi debu di lokasi yang memenuhi standar industri.