Dalam proyek pengolahan dan pemanfaatan bubuk kapur slaked di Shaoguan, Guangdong, Head Powder merancang dan mengimplementasikan sistem konveyor fase padat pompa silo, yang secara stabil menyelesaikan masalah transportasi kapur slaked yang efisien dalam jarak jauh dan kondisi kepala tinggi. Sistem ini menggunakan metode konveyor fase bertekanan rendah dan aliran rendah, membantu material bergerak mulus di dalam pipa, mengurangi keausan pipa dan konsumsi energi sistem.

Masalah pelanggan

Serbuk kapur slaked (kalsium hidroksida) memiliki sifat higroskopik yang kuat, rentan terhadap kekacauan, dan memiliki alirannya yang buruk. Metode konveyor tradisional fase encer atau mekanis sering mengalami penyumbatan pipa, material bercekuk, dan keausan peralatan yang parah, yang menyebabkan sering kali dihentikan untuk pembersihan, biaya perawatan tinggi, dan ketidakmampuan menjaga kontinuitas produksi. Pada saat yang sama, kebocoran debu selama transportasi tidak hanya mencemari lingkungan tetapi juga menyebabkan limbah material, yang memengaruhi operasi normal proses secara keseluruhan.

Solusi dan keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder menggunakan sistem konveyor fase padat pompa silo. Melalui teknologi fluidisasi fase padat bertekanan rendah dan kecepatan rendah, kapur slaked bergerak mulus dalam gumpalan atau sumbat di dalam pipa, secara efektif menghindari gesekan intens antara material dan dinding pipa serta mengurangi risiko penyumbatan pipa di sumbernya. Sistem ini dilengkapi dengan perangkat fluidisasi efisiensi tinggi dan unit kontrol otomatis, memungkinkan penyesuaian tekanan dan volume udara secara real-time sesuai karakteristik material, memastikan proses konveyor yang berkelanjutan dan stabil. Seluruh mesin dirancang dengan struktur tertutup rapat untuk mencegah kebocoran debu, sekaligus mengintegrasikan langkah-langkah tahan kelembapan agar kapur yang tergosok tidak menyerap kelembapan dan mengelup, mendukung kualitas material. Setelah solusi diterapkan, tingkat kegagalan peralatan pelanggan turun lebih dari 70%, siklus pemeliharaan diperpanjang, dan tujuan penghematan energi serta peningkatan efisiensi tercapai.