Selama proses produksi di sebuah perusahaan kokas di Bijie, Guizhou, bubuk kokas sebagai produk sampingan memerlukan pengiriman dan transfer yang aman dan efisien. Karena bubuk kokas adalah debu yang mudah terbakar dan mudah meledak, metode konveyor terbuka tradisional membawa risiko seperti risiko ledakan tinggi, kabur debu parah, dan biaya perawatan peralatan yang tinggi. Sebuah perusahaan tertentu (selanjutnya disebut perusahaan) menghadapi tekanan ganda dalam proses konveyor kokas tertutup untuk standar keselamatan produksi dan lingkungan, yang sangat membutuhkan sistem konveyor tertutup tahan ledakan yang andal.

Masalah pelanggan

Sistem konveyor asli perusahaan memiliki kekurangan yang jelas sebagai berikut:
1. Risiko ledakan debu: Partikel bubuk kokas halus dan mudah tersuspensi. Selama transportasi, mereka bercampur dengan udara hingga batas ledakan, dan paparan api terbuka atau listrik statis dapat memicu ledakan.
2. Polusi lingkungan: Transportasi terbuka menyebabkan kebocoran bubuk kokas dalam jumlah besar, dengan konsentrasi PM2.5 di bengkel sangat melebihi standar, menimbulkan risiko kesehatan kerja yang tinggi bagi karyawan, dan menyulitkan lolos inspeksi lingkungan.
3. Efisiensi konveyor rendah: Peralatan tradisional memiliki penyegelan yang buruk, kehilangan material yang tinggi, pipa sering tersumbat, dan perawatan, yang memengaruhi ritme produksi secara keseluruhan.
4. Tingkat otomatisasi rendah: Mengandalkan operasi dan inspeksi manual, sehingga pemantauan jarak jauh dan peringatan kesalahan menjadi sulit serta menghadirkan titik buta manajemen.

Solusi dan keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder mempersonalisasi satu set lengkap bubuk kokas konveyor yang tertutup tahan ledakan untuk perusahaan. Sistem ini berfokus pada pengangkutan pipa yang sepenuhnya tertutup, dikombinasikan dengan desain tahan ledakan dan kontrol cerdas, sehingga mencapai operasi bebas debu dan otomatis dari penerimaan bahan baku hingga pengiriman ke terminal.

Fitur utama meliputi:

1.Desain struktural tahan ledakan: Pipa menggunakan material tahan tekanan dan anti-statis, dilengkapi dengan perangkat pelepas ledakan dan penahan api, secara fisik menghilangkan kondisi ledakan dan memenuhi standar tahan ledakan yang relevan.
2.Tertutup rapat tanpa kebocoran: Semua titik sambungan dalam sistem menggunakan teknologi penyegelan efisiensi tinggi, memastikan tanpa kebocoran bubuk kokas selama operasi, memenuhi persyaratan produksi bersih bengkel, dan membantu perusahaan lolos inspeksi lingkungan.
3.Konsumsi energi rendah dan konveyor yang efisien: Mengadopsi prinsip konveyor pneumatik, mengoptimalkan tata letak pipa dan parameter daya untuk mengurangi konsumsi energi pengangkutan sekitar 15%, sambil menghindari penyumbatan pipa dan meningkatkan kontinuitas serta stabilitas konveyor.
4.Platform operasi dan pemeliharaan cerdas: Mengintegrasikan berbagai jenis sensor seperti tekanan, suhu, dan aliran untuk memantau status sistem secara real time; Dilengkapi dengan sistem kontrol PLC, mendukung start-stop jarak jauh, diagnosis mandiri kesalahan, dan perekaman data, mengurangi intervensi manual dan meningkatkan efisiensi manajemen.

Hasil Proyek

Setelah proyek ini mulai digunakan, proses pengangkutan bubuk kokas perusahaan mencapai peningkatan keselamatan yang intrinsik. Data deteksi konsentrasi debu secara konsisten tetap di bawah ambang keamanan, secara signifikan meningkatkan lingkungan bengkel; Efisiensi pengangkutan meningkat sebesar 20% dibandingkan sebelumnya, mengurangi kerugian material sekitar 50 ton per tahun; Operasi dan pemeliharaan cerdas mengurangi waktu henti mendadak sebesar 80% dan biaya O&M secara keseluruhan sebesar 30%. Kotak ini memberikan pengalaman yang dapat direplikasi untuk transportasi aman bahan bubuk mudah terbakar dan eksplosif serupa.