Sebuah perusahaan bahan energi baru menghadapi tantangan serius akibat polusi besi selama pengangkutan bubuk saat membangun jalur produksi bubuk murni tinggi di Nantong, Jiangsu. Kemurnian bubuk alumina murni tinggi yang diproduksi oleh perusahaan ini diwajibkan mencapai lebih dari 99,99%. Setiap jejak kotoran besi dapat menyebabkan degradasi kualitas produk atau bahkan pembersihan. Head Powder telah menyesuaikan proyek transportasi bubuk tanpa besi murni tinggi untuk mereka, mencapai transformasi tanpa besi proses penuh dari pemilihan peralatan hingga integrasi sistem, membantu kemurnian bubuk tetap tidak terpengaruh selama transportasi.

Masalah pelanggan

Dalam sistem konveyor pneumatik tradisional, komponen logam seperti pipa, katup, dan siku rentan terhadap serpihan besi yang terlepas akibat keausan dan korosi selama operasi jangka panjang; Pada saat yang sama, permukaan kontak logam di dalam peralatan konveyor juga melepaskan jejak ion besi di bawah pengikisan aliran udara berkecepatan tinggi. Masalah-masalah ini menyebabkan kandungan zat besi dalam bubuk naik dari kurang dari 0,1 ppm pada ujung bahan baku menjadi lebih dari 1 ppm pada akhir produk jadi, yang jauh dari memenuhi persyaratan ketat kandungan kotoran besi dari industri khusus seperti keramik elektronik dan bahan katoda baterai lithium. Selain itu, peralatan yang ada sering berhenti untuk membersihkan serpihan besi, yang secara serius memengaruhi efisiensi produksi dan stabilitas batch.

Keunggulan produk

Head Powder mengatasi masalah ini dengan menyediakan solusi dari tiga dimensi: pemilihan material, desain struktural, dan penyegelan sistem. Semua pipa konveyor dan komponen utama dilapisi baja tahan karat 304 dengan bahan keramik tahan aus polimer tinggi atau PTFE murni, sepenuhnya mengisolasi besi dari kontak; Desain siku tanpa sudut mati yang dikembangkan secara independen mengurangi retensi dan gesekan bubuk; Sistem konveyor tekanan negatif yang sepenuhnya tertutup dilengkapi dengan perangkat filtrasi besi pemisah magnetik, sehingga mencapai nol polusi besi selama proses pengangkutan. Data operasional aktual menunjukkan bahwa proyek dapat mengendalikan jumlah tambahan bubuk besi jadi dalam 0,02 ppm, tanpa perlu waktu henti dan pembersihan tambahan, dan siklus operasi berkelanjutan meningkat lebih dari 300%.