Produsen bahan baterai lithium yang berlokasi di Siping, Jilin, telah lama mengandalkan operasi manual untuk proses pengisian dan transportasi bahan baku baterai lithium. Untuk meningkatkan otomatisasi lini produksi dan mendukung stabilitas kualitas bahan baku, perusahaan memperkenalkan sistem pemberian makan dan konveyor otomatis penuh dari Head Powder, mencapai pengiriman yang tertutup dan cerdas dari silo bahan baku ke peralatan produksi, secara signifikan meningkatkan lingkungan kerja dan efisiensi produksi.

Masalah pelanggan

Perusahaan menghadapi berbagai tantangan dalam pengolahan bahan baku baterai lithium:
(1) Pemberian makan manual memerlukan tenaga kerja intensif, dengan waktu per sesi pemberian makan yang lama dan penyimpangan volume pakan yang sering, yang memengaruhi konsistensi batch;
(2) Debu berat dari bahan baku tidak hanya menyebabkan kerugian material dan polusi bengkel tetapi juga menimbulkan risiko kesehatan bagi pekerja;
(3) Metode konveyor tradisional sulit disesuaikan dengan berbagai karakteristik bubuk (seperti alirannya buruk dan mudah menyerap kelembapan), sehingga menyebabkan penyumbatan pipa atau kesalahan pengukuran;
(4) Data lini produksi tidak dapat dilacak secara real time, manajemen produksi bergantung pada pengalaman, dan sulit untuk memenuhi kebutuhan manajemen yang lebih baik.

Solusi dan keunggulan produk

Untuk mengatasi masalah ini, Head Powder telah menyesuaikan sistem pemberian makan dan pengangkutan otomatis penuh untuk proyek ini, menawarkan keunggulan berikut:
(1) Transportasi pipa tertutup: Menggunakan teknologi konveyor fase padat tekanan negatif atau tekanan positif, memastikan operasi material tertutup sepanjang proses, tanpa kebocoran debu, dan memenuhi standar lingkungan pabrik;
(2) Pengukuran presisi tinggi: Mengintegrasikan sensor penimbangan presisi tinggi dan katup kontrol aliran, menjaga kesalahan pemberian tetap sesuai standar industri, membantu memastikan konsistensi formula;
(3) Adaptabilitas multi-material: Mengoptimalkan kecepatan gas transportasi dan struktur pipa untuk bahan baku baterai lithium dengan ukuran partikel, kelembapan, dan sifat perekat yang berbeda untuk mengurangi penyumbatan dan residu;
(4) Sistem kontrol cerdas: antarmuka manusia-mesin PLC + layar sentuh, mendukung manajemen resep, start/stop otomatis, alarm kerusakan, dan pembuatan laporan data produksi, memudahkan keterlacakan dan optimasi.

Setelah sistem mulai beroperasi, posisi pemberian manual perusahaan menurun sebesar 60%, kerugian bahan baku turun sekitar 15%, dan tingkat kelulusan batch dalam produksi naik menjadi lebih dari 99%, secara signifikan menurunkan biaya operasional keseluruhan.