Progetto di Condotta a Lunga Distanza per Desulfurizzazione di Calcio Stintato di Fujian Zhangzhou
Nel progetto di condotta a lunga distanza per la desolforazione della calce stincata a Zhangzhou, Fujian, Head Powder ha sfruttato la sua competenza tecnica nel trasporto della polvere per offrire ai clienti soluzioni affidabili di trasporto materiali. Questo progetto serve principalmente il processo di desolforazione della centrale, richiedendo una consegna stabile di calce spenta dai punti di stoccaggio alle unità di reazione a diversi chilometri di distanza, il che impone elevate richieste di continuità, sigillatura e resistenza all'usura del sistema di trasporto.
Punti dolenti per i clienti

La calce vivace desolforata presenta alta finezzezza, facile delineazione e forte resistenza all'usura. I metodi di trasporto tradizionali spesso soffrono di ostruzioni nelle condotte e di un flusso instabile di materiali su lunghe distanze, causando frequenti interruzioni e manutenzione delle apparecchiature, che influiscono sull'efficienza di desolforizzazione delle centrali elettriche. Allo stesso tempo, le perdite di polvere non solo causano rifiuti materiali, ma portano anche a inquinamento ambientale e rischi per la salute sul lavoro. I clienti hanno urgentemente bisogno di un sistema di trasporto sigillato in grado di raggiungere lunghe distanze, alta affidabilità e bassa manutenzione.
Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder utilizza la tecnologia di trasporto pneumatico a pressione positiva, combinata con una disposizione ottimizzata delle condotte e un design dei gomiti, riducendo efficacemente la deposizione e l'impatto dei materiali durante il trasporto. Il sistema è dotato di un dispositivo automatico per la bonifica delle ostruzioni e di un modulo di monitoraggio intelligente, capace di monitorare in tempo reale la pressione della condotta e il rapporto materiale-gas, fornendo allarmi precoci sui rischi di ostruzione. L'intero processo di trasporto è sigillato e privo di polvere, con la perdita di materiale controllata a basso livello. Dopo l'avvio del progetto, la continuità del trasporto della calce stinta migliorò, la frequenza di manutenzione fu ridotta rispetto alle soluzioni tradizionali e i costi operativi furono risparmiati per il cliente.