Progetto di trasporto di micropolveri di silicio Sichuan Yibin Sichuan Yibin ad alta purezza non in

In un progetto specializzato di produzione di materiali elettronici a Yibin, Sichuan, il cliente doveva costruire un sistema ingegneristico per il trasporto di micropolveri di silicio. Essendo un materiale in polvere ad alto valore aggiunto, la micropolvere di silicio richiede una purezza estremamente rigorosa; qualsiasi impurità estranea mescolata può portare a un degrado del prodotto o addirittura allo smantello. Il metodo di trasporto originale del cliente presentava problemi come perdite di polvere e contaminazione incrociata, e i residui interni erano difficili da pulire, compromettendo seriamente i tassi di qualificazione del prodotto e l'efficienza produttiva.
Analisi dei punti critici del cliente

1.Rischi di contaminazione secondo requisiti di alta purezza: Le particelle di micropolvere di silicio sono estremamente fini e le attrezzature tradizionali di trasporto generano facilmente detriti metallici da attrito, particelle di usura di gomma e altre sostanze estranee durante il funzionamento, contaminando direttamente il materiale.
2.Prestazioni di tenuta insufficienti: Scarsa tenuta nelle connessioni ordinarie delle tubature e perdite di polvere non solo causano rifiuti materiali, ma inquinano anche l'ambiente dell'officina, rendendo difficile soddisfare i requisiti di produzione pulita.
3.La pulizia e la manutenzione sono difficili: La struttura interna del sistema di trasporto è complessa, rendendo difficile rimuovere completamente i materiali residui, e è probabile che si verifichi contaminazione incrociata durante la commutazione a lotti, compromettendo la stabilità della qualità del prodotto.
4.Consumo energetico ed efficienza sono in contrasto: L'equipaggiamento originale utilizzava trasporti a bassa velocità per ottenere operazioni prive di inquinamento, limitando la capacità produttiva e non soddisfacendo le esigenze di alimentazione ad alta velocità della linea di produzione frontale.
Soluzioni e vantaggi della polvere Head

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder ha personalizzato un sistema di trasporto sigillato ad alta purezza e privo di inquinamento per il progetto, ottimizzando tutto, dalla selezione delle apparecchiature e dei materiali agli schemi di controllo:
Progettazione di tubazioni completamente chiuse: Utilizza tubi in acciaio inox senza soluzione e giunti di sigillatura dedicati, mantenendo una leggera pressione negativa o positiva all'interno del sistema per evitare la fuoriuscita di polvere e impedendo l'ingresso di aria esterna e impurità, garantendo un ambiente pulito durante tutto il processo.
Materiali ad alta purezza e processi a bassa usura: Tutte le parti a contatto con i materiali sono realizzate in acciaio inossidabile di grado alimentare o elettronico (come 304L/316L), con pareti interne finemente lucidate per un basso coefficiente di attrito; Combinato con gomiti e valvole appositamente progettati, riduce l'impatto e l'usura del materiale, controllando la generazione di oggetti metallici estranei dalla fonte.
Pulizia intelligente e rapido cambio di produzione: Il sistema integra funzioni automatiche di purga e retrosoffio a impulsi, consentendo una pulizia completa delle condotte tra un batch e l'altro; La struttura modulare facilita lo smontaggio e la manutenzione, riducendo i tempi di cambio produttivo a un terzo delle apparecchiature tradizionali e prevenendo efficacemente la contaminazione incrociata.
Trasporto efficiente e a risparmio energetico: Adotta principi di trasporto pneumatico, regolando con precisione la velocità di flusso d'aria e il rapporto di concentrazione, ottenendo un trasporto stabile ed efficiente garantendo al contempo l'integrità del materiale. La capacità di una singola linea può superare le 5 tonnellate/ora, riducendo il consumo energetico complessivo di circa il 25%.
Attualmente, il progetto è stato messo in funzione con successo. I clienti hanno riferito che la purezza del prodotto è aumentata a oltre il 99,9%, la concentrazione di polvere in officina è scesa sotto i limiti di rilevamento e l'affidabilità operativa continua ha superato le aspettative, rendendolo un caso di riferimento per il trasporto di polvere ad alta purezza nel settore.