Nell'area di Liupanshui nel Guizhou, un grande produttore di materiali per batterie al litio si trova ad affrontare la sfida del trasporto a lunga distanza di materie prime (come carbonato di litio, polveri di idrossido di litio, ecc.). Il metodo di trasporto originale dell'azienda era principalmente il carico di veicoli all'ingrosso, che affrontava problemi come emissioni di polvere, elevate perdite di materiali, impatto significativo sulle condizioni meteorologiche e costi del lavoro in continuo aumento. Dopo un'ampia valutazione, è stato infine adottato il sistema di trasporto pneumatico a tubazioni sigillate a lunga distanza fornito da Head Powder, ottenendo un trasporto automatizzato e pulito dal magazzino di materie prime all'officina di produzione.

Punti dolenti per i clienti

1.Protezione ambientale e stress per la salute sul lavoro: Le materie prime per batterie al litio sono per lo più polveri fini. I tradizionali processi di carico a cielo aperto e trasferimento generano grandi quantità di polvere, che non solo inquinano l'ambiente della fabbrica ma rappresentano anche potenziali rischi respiratori per gli operatori. 2.La perdita di materiale è grave: I metodi di trasporto convenzionali possono comportare tassi di perdita di materiali fino al 3%~5% dovuti a fuoriuscite, residui, umidità, ecc., aumentando direttamente i costi di produzione. 3.L'efficienza dei trasporti è bassa: Frequenti entrata e uscita dei veicoli, lunghi tempi di attesa per il carico e lo scarico e fattori esterni come la stagione delle piogge e le condizioni stradali impediscono l'alimentazione continua e stabile. 4.Basso livello di automazione: Ci sono molti passaggi manuali di funzionamento e i dati non possono essere raccolti in tempo reale, il che non favorisce l'aggiornamento digitale complessivo della fabbrica.

Soluzioni in polvere di Head e vantaggi del prodotto

Head Powder ha personalizzato un piano generale per il progetto di trasporto a lunga distanza di oleodotti di materie prime per batterie al litio a Liupanshui, Guizhou, per affrontare questi punti critici. Le caratteristiche principali sono le seguenti:

• Trasporto completamente chiuso tramite condotte: L'intero processo dalla ricezione allo scarico è chiuso, dotato di raccoglitori di polvere ad alta efficienza per garantire un funzionamento senza polvere, rispettando rigorosi requisiti di protezione ambientale e prevenendo umidità e contaminazione dei materiali.
• Basso consumo energetico, alta stabilità: Utilizzando la tecnologia di fluidizzazione ottimizzata e il design di stiramento segmentato, supportando al contempo distanze di trasporto (oltre 1,5 km per linea), il consumo energetico viene ridotto di oltre il 20% rispetto al trasporto pneumatico tradizionale, risultando in un basso tasso di guasto del sistema.
• Controllo centralizzato intelligente: Sistema integrato di monitoraggio PLC e computer host, in grado di visualizzare parametri come la trasmissione di pressione, flusso e livello del materiale in tempo reale, supportando avvio/arresto remoto, diagnosi di guasti e tracciabilità storica dei dati, assistendo la gestione intelligente della fabbrica.
• Modularità e adattabilità: Disposizione flessibile delle condotte e può essere adattata in base al terreno e alle esigenze di processo dell'impianto; Il sistema supporta il trasferimento alternato di varie materie prime per batterie di litio (come carbonato di litio, idrossido di litio, fosfato di ferro di litio, ecc.), con facilità di commutazione.

Dopo l'avvio del progetto, la perdita materiale dell'azienda è scesa sotto lo 0,5%, le concentrazioni di emissione di polvere erano inferiori agli standard nazionali, risparmiando oltre un milione di yuan in costi di trasporto e manodopera all'anno, riservando al contempo le interfacce per future espansioni di capacità. La polvere Head prolunga ulteriormente la vita operativa del sistema attraverso gomiti resistenti all'usura sviluppati indipendentemente e alimentatori rotanti sigillati, facilitando un funzionamento normale a lungo termine.