In un produttore di polvere in vetroresina a Yongzhou, Hunan, Head Powder ha assistito nella ristrutturazione e nell'aggiornamento del suo sistema di trasporto pneumatico a bassa velocità. Questo progetto si rivolge principalmente alle esigenze di trasporto della polvere in fibra di vetro, un materiale leggero e soggetto alla polvere, adottando una soluzione di trasporto a bassa velocità del vento e basso consumo energetico, che migliora la pulizia dell'ambiente produttivo e la stabilità del funzionamento del sistema.

Punti dolenti per i clienti

L'azienda affronta molteplici sfide pratiche nel processo originale di trasporto della polvere: innanzitutto, la polvere in fibra di vetro ha particelle di dimensioni fini e bassa densità, mentre il trasporto tradizionale ad alta velocità del vento causa facilmente usura delle condotte e rottura dei materiali; In secondo luogo, gravi perdite di polvere durante il trasporto influenzano l'ambiente dell'officina e la salute dei dipendenti; In terzo luogo, il consumo energetico del sistema è relativamente elevato e i costi operativi continuano a crescere; In quarto luogo, frequenti ostruzioni delle attrezzature portano a tempi di inattività e manutenzione prolungati sulla linea di produzione, influenzando la capacità complessiva.

Vantaggi del prodotto

Per affrontare questi punti dolenti, Head Powder offre una soluzione di trasporto pneumatico personalizzata a bassa velocità. Ottimizzando la disposizione delle condotte e i parametri di flusso d'aria, e controllando la velocità del vento di convoglio entro un intervallo ragionevole, non solo aiuta a sospendere e trasportare efficacemente i materiali, ma riduce anche l'usura e i tassi di danno dei materiali. Inoltre, il sistema utilizza percorsi di trasporto sigillati ed è dotato di interfacce efficienti per la rimozione della polvere per sopprimere le fuoriuscite di polvere alla fonte, migliorando l'ambiente di lavoro. Allo stesso tempo, la condizione di bassa velocità del vento riduce significativamente il carico della ventola, abbassando il consumo energetico complessivo di circa il 25% rispetto alle soluzioni tradizionali. Il sistema è inoltre dotato di un modulo di monitoraggio intelligente che può fornire feedback in tempo reale sulla pressione della condotta e sul rapporto materiale-gas, prevenendo efficacemente gli ostruzioni e supportando il funzionamento normale continuo delle apparecchiature.