乳化粉の製造・使用において、企業は輸送プロセスの安定性、密封性、自動化に高い要求を課しています。 従来の手動送料や機械式輸送方法は、粉塵漏れ、材料の凝集、設備の詰まり、高いバッチ損失などの問題に直面し、生産効率に影響するだけでなく、作業場の清掃や保守コストの増加にもつながります。 さらに、粉末の流動性の違い、静的蓄積、排出の精密制御などの問題が、連続生産ライン運転の信頼性を長らく制限してきました。

材料特性

乳化粉末は通常、粒子サイズが細かく、密度が低く、吸湿性が強く、ブリッジングしやすいです。また、一部の材料は典型的な付着性があり、湿気や腐敗を避けるために密閉環境で輸送する必要があります。 このタイプの粉末は、輸送システムの密閉性、詰まり防止能力、均一な輸送速度に高い要求を課します。

製品紹介

ハイデパウダーは、乳化粉の特性に合わせたモジュール式空気圧輸送システムソリューションを提供しています。 このシステムは、正圧または負圧の空気流を利用して粉材を密閉されたパイプラインを通じて作業ステーションまで輸送し、送料や計量から仕上げまでの完全な自動化を実現します。 システムの中核部品は耐摩耗性と静電気防止を目的としており、異なる生産ラインレイアウトや容量要件に応じて、材料特性に応じてアーチ破壊装置、フィルター、空気圧ディストリビューター、その他の部品をオプションで装備可能です。

製品の利点

粉塵制御、安定性、生産継続性における顧客の課題に対応するため、ヘッドパウダーのソリューションは以下の利点を提供します:完全密閉型システム運用、効果的に粉塵漏れの削減、作業場環境の改善; 輸送速度と排出量を正確に制御できるインテリジェント制御装置を装備し、バッチ損失を低減します。 パイプライン設計を最適化し、詰まりやすい材料に対して詰まり防止構造を追加し、運用の信頼性と保守の容易さを支援しました。 全体のソリューションは顧客の現場に応じてカスタマイズでき、新設または改修された生産ラインに合わせて調整することで、全体の運用コストを削減します。