炭化ケイ素粒子の空気圧輸送溶液
シリコン炭化物ペレットの処理および輸送中、多くの企業は材料の粉砕や粉塵の蓄積、輸送効率の低下、設備の急速な摩耗などの課題に直面しています。 従来の機械式輸送方法は粒子の完全性を保証できないだけでなく、環境汚染や設備の故障を引き起こしやすく、生産コストが高く、生産継続性にも影響を及ぼします。
材料特性

炭化ケイ素粒子は、高硬度、高い脆性、強い研磨性、不規則な粒子形状と比較的高密度を持つ特性を持っています。 輸送中、設備は非常に高い耐摩耗性、密封性、速度制御が求められます。不適切な設計は粒子損傷、配管の詰まり、過度な機器の摩耗を引き起こす可能性があります。
製品紹介

Head Powderの炭化ケイ素粒子用空気圧輸送ソリューションは、密閉されたパイプラインエアフロー輸送を用い、圧縮空気または不活性ガスを動力としてシリコンカーバイド粒子を一地点からその位置まで輸送します。 システム設備には、給餌装置、輸送パイプライン、分離器、集塵機、インテリジェント制御システムが含まれます。ライン全体は耐摩耗性材料を使用し、高硬度粒子の衝撃や摩擦に効果的に耐えられます。 ソリューションは、顧客の現場配置、容量要件、材料特性に応じてカスタマイズ可能で、さまざまなスケールの生産ラインの輸送要件に対応可能です。
製品の利点

お客様の不満に対応するため、Head Powderは以下の側面からターゲットを絞ったソリューションを提供しています。
- 粒子の破壊を減らす:空気流速とパイプラインエルボー角を最適化し、低速・高濃度の輸送モードを採用して粒子の衝突や破損を低減しました。
- ほこりが逃げるのを防いでくれます:完全密閉型パイプラインシステムと高効率の除塵装置の組み合わせにより、無塵作業が可能で、作業環境が改善され、環境保護要件を満たします。
- 機器の寿命延長: 主要部品は耐摩耗性セラミックまたは高クロム合金ライニングを使用し、耐摩耗性を高め、メンテナンス頻度を短縮します。
- 輸送効率の向上インテリジェント制御システムは、空気の流れと素材・空気比をリアルタイムで調整し、異なる作業条件に適応し、連続的かつ安定した給油を実現します。