PC粉末(ポリカーボネート粉末)の加工および輸送中、多くの企業は粉塵漏れによる作業場環境汚染、高い材料損失、輸送効率の不安定さ、頻繁な設備の詰まりなどの問題に直面しています。 従来の機械式搬送方法は高いメンテナンスコストであるだけでなく、微細粉末材料の特殊な物理的特性への適応に苦労し、生産サイクルや製品の品質を大きく制限しています。

材料特性

PCパウダーは粒子サイズが非常に小さい(通常は数十から数百ミクロン)、低密度、静電気に弱い、湿気を吸収した後に簡単に凝固するなどの特徴があります。 これらの特性により、輸送プロセスには摩擦粉塵や湿気の侵入による流体流の問題を防ぐための特別なシールおよび静電気防止設計が必要であり、これらはシステムの安定性に影響を及ぼす可能性があります。

製品紹介

ハイデパウダーが提供する空気圧輸送システムは、圧縮空気で駆動される密閉パイプラインの正圧・負圧輸送方式を組み合わせています。流体化、注入、吸引プロセスを経て、貯蔵サイロから使用地点までPC粉末を連続的かつ自動的に流れさせることを実現しています。 システムの中核部品はロータリーフィーダー、ジェットポンプ、サイクロンセパレーター、集塵機、インテリジェント制御ユニットであり、材料特性や生産能力要件に応じてモジュール式に組み合わせることができます。

製品の利点

これらの課題に対処するため、本ソリューションは以下の解決策を提供します:粉塵漏れ防止のための完全密閉型輸送、材料損失および作業場清掃コストの削減; 静電気防止・防湿設計を備え、PCパウダーの滑らかな流れを確保しています。 可変周波数調整およびPLC制御システムを備え、異なる作業条件下での輸送効率を正確に一致させる。 モジュール構造により迅速な設置と後のメンテナンスが可能となり、手作業による介入や機器の故障率を低減します。 カスタマイズされた空気圧輸送ソリューションを通じて、お客様が環境遵守、生産継続性、運用コストのバランスを取れるようサポートします。