木材・プラスチック複合材料の製造過程では、輸送段階で粉塵の吹き飛ばし、材料の詰まり、過剰なエネルギー消費、深刻な機器の摩耗などの問題に直面することが多いです。 従来の機械式輸送方法は効率が悪いだけでなく、湿気や材料の汚染が起こりやすく、完成品の品質にも影響を及ぼします。 さらに、配合、細度、含水量が異なる木・プラスチック粉末は、輸送システムに対する要件も大きく異なります。ターゲットを絞った解決策が不足すると、頻繁なダウンタイムやメンテナンスが発生し、運用コストが増加します。

材料特性:木・プラスチック粉末の基本的な性質

木製プラスチック粉末は通常、木繊維、プラスチック粉末、少量の添加物の混合物から作られます。低密度で広い粒子サイズ分布(一般的に80~200メッシュ)、適度な流動性、そして水分吸収が容易です。 一部の配合には、輸送中の温度や摩擦に敏感な熱感受性成分が含まれている場合があります。 材料は輸送中に静電気が発生しやすく、繊維状の粒子は絡まりや蓄積しやすいため、穏やかで密閉された輸送方法が必要です。

製品紹介:木・プラスチック粉末用の空気圧輸送システム

ハイデパウダーの木・プラスチック粉末用空気圧輸送ソリューションは、正圧または負圧の原理を採用し、木材・プラスチック粉末を貯蔵端から各生産ノードまで密閉されたパイプラインを通じて輸送します。 このシステムは、供給装置、輸送パイプライン、空気供給装置、分離・ろ過装置、インテリジェント制御システムで構成されており、顧客の現場配置、容量要件、材料特性に応じてカスタマイズ可能です。 短距離送りでも長距離多点分布でも、安定的かつ比較的正確な物質移動が可能です。

製品の利点:顧客の課題に向けたターゲットを絞ったソリューション

木材とプラスチックの粉末詰まりや粉塵発生の問題に対処するため、Head Powderは適切な曲げ比を持つ滑らかな内壁を設計し、脈動式の気流や流動性技術を組み合わせて、材料の垂れ下がりや詰まりを効果的に減らします。 システムは完全に密閉状態で動作し、高効率の除塵・ろ過装置を備えているため、粉塵漏れを防ぎ、作業場環境の改善に貢献しています。 インテリジェント制御システムは、輸送圧力、流量、設備の状態をリアルタイムで監視し、運転パラメータを自動的に調整し、エネルギー消費を削減し、機器の寿命を延ばすことができます。 同時に、モジュール式システム設計は拡張や保守を容易にし、異なる容量段階に柔軟に適応します。