プラスチックペレット加工業界では、多くの企業がABSペレットの輸送に手作業や機械的な方法に依存しています。 この従来の方法は非効率的であるだけでなく、粉塵の爆発、高い材料損傷率、現場環境の制御の困難さなどの問題も抱えています。 生産規模が拡大する中で、企業はコンベヤーシステムの安定性、清潔さ、カスタマイズ性への要求がますます高まっており、これらの課題を解決できる完全密閉型自動化ソリューションが緊急に求められています。

材料特性:ABSペレットの輸送における課題

ABS粒子は熱可塑性材料で、通常2~5mmの粒径を持ち、表面は滑らかで、一般的に脆い特性を持っています。 流動性は中程度ですが、高速輸送中に静的吸着や破損が起こりやすいです。 さらに、ABS粒子は温度に敏感で、長時間空気にさらされると水分を吸収し、その後の加工品質に影響を与えることがあります。 したがって、輸送システムは低破砕、静電気防止、防湿性、気密性環境保護など複数の要件を満たす必要があります。

製品紹介:ハイデパウダーABS空気圧輸送システム

Head Powderは粉末および粒状材料の空気圧輸送を専門とし、ABSペレットのフルプロセスカスタマイズソリューションを提供しています。 このシステムは、正圧高密度相または希釈相輸送技術を用い、顧客の現場条件に応じてパイプラインルート、エルボー角、ガス速度の輸送、分離装置を設計し、原材料サイロから処理設備への自動、連続、密閉輸送を実現しています。 コアコンポーネントは耐摩耗性材料で作られており、インテリジェントな制御システムと組み合わせることで、輸送圧力、速度、材料の状態をリアルタイムで監視し、安定で信頼性の高い生産プロセスを実現します。

製品の利点:顧客の課題に的確に対応する

• 完全に密閉され、ホコリのない輸送:システムは密閉されたパイプライン輸送を用いて、粉塵漏れを防ぎ、作業場環境を改善し、環境保護要件を満たしています。
• 低ダメージ設計:エルボー構造と輸送速度を最適化し、ABSペレット破砕率を0.1%未満に抑えて原材料品質を支えること。
• カスタマイズされ柔軟な適応:お客様の工場配置、生産能力、素材特性に基づき、輸送ルートや設備の選定をカスタマイズしました。
• インテリジェントな省エネ運転自動調整機能を備え、エネルギー消費を効果的に削減し、MESシステムとの統合を支援してデジタル管理を実現します。