鋼スラグ粉末の処理において、多くの企業は輸送効率の低下、設備の急速な摩耗、深刻な粉塵汚染などの課題に直面しています。 従来の機械式輸送(スクリュー輸送やバケットリフトなど)は、材料の粘着性による詰まりが起こりやすく、メンテナンスのための頻繁な機器停止は運用コストの増加をもたらします。 同時に、鋼スラグ粉末の輸送中に発生する粉塵の問題は顕著であり、作業環境に影響を与えるだけでなく、環境遵守の圧力にも直面する可能性があります。

材料特性:鋼スラグ粉末の輸送の困難

鋼スラグ粉末は製鋼工程の副産物であり、以下の特徴を持っています:粒子の細さが不均一(0.1~3mm)、高密度(体積密度約1.5~2.0t/m³)、高硬度(モース硬度6~7)、そして通常は遊離酸化カルシウムや強磁性物質を含みます。 非常に研磨性が高く、送電管やバルブの摩耗を引き起こします。 同時に、この材料は水分を吸収しやすく固まり、パイプライン内で詰まりのリスクを生み出します。 これらの特性により、輸送システムは耐摩耗性、詰まり防止、密封性といったターゲットを絞った設計が必要です。

製品紹介:鋼スラグ粉末の空気圧輸送システム

ハイデパウダーの鋼スラグ粉末用空気圧輸送ソリューションは、顧客の現場条件(輸送距離、高さ、容量など)に応じたカスタマイズ設計で、正圧密相または負圧希釈相の輸送プロセスを採用しています。 システムの中核部品には、耐摩耗エルボー、専用の回転給餌機、高効率の粉塵分離装置が含まれており、これらはサイロから保管、ミキサー、梱包ポートなど、鋼スラグ粉末を連続的かつ安定的に輸送できます。 このシステムは密閉されたパイプラインを使用して輸送を行い、粉塵漏れを防ぎ環境保護の要件を満たしています。

製品の利点:課題に対処するシステムソリューション

摩耗、詰まり、ホコリ、自動化などの顧客の懸念に対応するため、ヘッドパウダーは複数の最適化設計をシステムに統合しています。

• 耐摩耗設計:パイプの内壁は耐摩耗セラミック合金または高クロム合金で覆われており、エルボーには交換可能な耐摩耗構造が備わっており、機器の寿命を大幅に延ばしています。
• 詰まり防止技術:圧縮空気補助流体化装置およびパイプラインブロッキングシステムを装備し、空気体積調整による材料堆積を効果的に防止します。
• 完全閉鎖運転供給から荷降ろしまでの全工程が密閉されており、高効率のパルスバグハウス集塵機と組み合わせて無塵運転を実現しています。
• インテリジェント制御:圧力、流量、材料レベルなどのパラメータをリアルタイムで監視する統合型PLC自動制御システムで、遠隔操作や故障警告をサポートし、人件費を削減します。

このソリューションは複数の製鉄所、セメント工場、建材会社の鋼スラグ粉末処理段階で成功裏に適用されており、ユーザーが安定的で効率的かつクリーンな資材輸送を実現しています。