PBTペレットの製造および処理において、従来の輸送方法は高い粒子破壊率、環境からの粉塵汚染、手作業効率の低さ、頻繁な機器メンテナンスなどの課題に直面します。 これらの課題は材料廃棄物の増加だけでなく、生産環境の清潔さや作業者の安全性にも影響を及ぼします。 企業は、粒子の完全性を保護しつつ、自動化された密閉輸送を可能にするソリューションを緊急に必要としています。

材料特性

PBT(ポリブチレンテレフターレート)粒子は水分吸収が低く、機械的強度が高く、化学的耐腐食性がありますが、表面硬度は比較的低く、粒子間や配管壁との衝突時に微細な亀裂や破損が生じやすいです。 さらに、PBT粒子は高速気流中の摩擦によって電気を発生させ、輸送中の静電気リスクを高めます。 したがって、輸送システムは低流量、低衝撃、静電気防止、良好なシールなどの設計特徴を備え、材料品質の損失ゼロを実現する必要があります。

製品紹介

ハイデパウダーは、PBT粒子の特殊な物理的特性に合わせたカスタマイズされた空気圧輸送ソリューションを提供しています。 このシステムは、給餌装置、輸送パイプライン、分部弁、サイクロンセパレーター、自動制御システムからなる正圧または負圧の高密度相輸送技術を使用しています。 工場レイアウトや容量要件に基づき、システムは単一または複数の給油ポイント、断続的または連続的な輸送モードに柔軟に調整可能です。 主要部品は耐摩耗・静電気防止材料で作られています。パイプラインの内壁は摩擦係数を低減するための特別な処理が施されており、高精度な圧力センサーやPLC制御システムが設置されており、遠隔監視と自動調整が可能です。

製品の利点

お客様の不満に対応するため、ハイデパウダーは以下のソリューションを提供しています。1. 穏やかな輸送:気体と固体の比率と流量を調整することで、PBT粒子はパイプライン内で懸濁または流動状態を保ち、衝突や破損を減らし、材料の強度を支えます。 2. 完全密閉設計:給餌から荷下ろしまでの全工程で漏れがなく、粉塵の逃げを効果的に制御し、作業場環境と従業員の健康を向上させます。 3. インテリジェント制御:PLCは給水頻度、空気量、運転時間を自動で制御し、手動介入を減らし、運用エラーを最小限に抑えます。 4. モジュールカスタマイズ:工場の高さ、搬送距離、容量要件に基づき、標準化された部品とカスタマイズの組み合わせを提供し、設置および試運転サイクルを短縮し、将来の拡張やアップグレードを促進します。