リサイクルプラスチックペレットの処理や輸送中、企業はしばしば粉塵の蓄積、過酷な作業環境、手作業の効率低下などの問題に直面します。 従来の機械式搬送方法は粒子損傷や材料残留物を容易に引き起こし、複数のバッチや品種を切り替える生産に適応するのが困難です。 さらに、長距離輸送中の高エネルギー消費や頻繁なパイプラインの渋滞は生産ラインの連続性に深刻な影響を与え、能力向上を妨げる主要なボトルネックとなっています。

材料特性

リサイクルプラスチックペレットは形状や大きさが不規則で、一部の材料には微細な粉末や繊維の不純物が含まれています。摩擦により静電気が簡単に発生し、それがチューブの壁に付着して輸送を妨げます。 密度が低く湿気に弱いため、密閉輸送中に空気速度と気体-固体比を厳密に制御し、材料の損傷や詰まりを防ぐ必要があります。 一部のリサイクル素材には残留熱や揮発性臭いが伴うため、システムには密閉および熱放散機能が必要です。

製品紹介

ハイデパウダーは、材料特性や現場条件に応じたカスタマイズソリューションを用いる、正圧希釈相または密相輸送方式を用いた再生プラスチックペレットの空気圧輸送システムを開始しました。 このシステムは、空気源装置、フィーダー、輸送パイプライン、粉塵分離・除去装置、電気制御モジュールで構成され、サイロやクラッシャーからペレタイザーや包装機への全プロセスクローズドループ輸送を実現します。 パイプラインは耐摩耗性のステンレス鋼またはポリマーライニング材料を使用し、最適化されたエルボー設計と組み合わせることで、材料残渣や機器の摩耗を効果的に削減します。 電気制御システムはPLCの自動調整と遠隔監視に対応しており、既存のMESまたはDCSプラットフォームとのシームレスな統合が可能です。

製品の利点

お客様の不満に対応するため、このソリューションは以下の解決策を提供します:1) 完全に密閉された負圧・正圧輸送で発生源からの粉塵漏れを抑制し、作業場環境を改善する; 2) 低速空気と高濃度輸送設計により、粒子の衝突や破損を減らし、完成品の歩留まりを向上させる。 3) モジュール構造は迅速な組み立て・分解を可能にし、複数の材料タイプ間の切り替えに適応します。 4) インテリジェントな詰まり防止制御システムがパイプライン圧力をリアルタイムで監視し、自動で逆風して詰まりを除去し、連続生産を可能にします。 5) エネルギー消費は従来の機械式輸送に比べて20%以上低く、ガス量は必要に応じて調整され、運用コストも管理可能です。