銀粉の加工・輸送中、多くの企業が粉塵汚染、高い材料損失、輸送効率の低下といった問題に直面しています。 従来の手動取り扱いやオープンキャベ方式は粉塵の拡散制御に苦労するだけでなく、銀粉末の酸化や固着を容易に引き起こし、その後の工程の安定性に影響を及ぼします。 同時に、銀粉は非常に価値が高く、材料の無駄が直接的に生産コストを増加させます。 安全で密閉され、低損失の搬送を実現する方法が業界の重要な焦点となっています。

材料特性解析

銀粉末は高価で酸化しやすい金属粉末で、粒子サイズは通常ミクロンからナノメートルまで、比較的高密度、平均的な流動性、高い表面活性を持ちます。 輸送中、銀粉は摩擦によって静電気が発生しやすく、パイプ壁に固まったり付着したりすることがあります。 したがって、搬送システムは良好な密閉、静電気防止設計、適度な気流制御を備え、材料特性や安全リスクの変化を避ける必要があります。

ハイデ空気圧火薬および銀火薬輸送システムへの導入

ハイデパウダーは、銀粉の特有特性に合わせたカスタマイズされた空気圧輸送システムソリューションを発表しました。 このシステムは、密相または希釈相の正圧輸送技術と、静電気防止配管、不活性ガス保護、比較的正確な給餌装置を組み合わせ、密閉状態で銀粉末を効率的かつスムーズに輸送することに貢献します。 システムは、輸送距離、輸送量、作業場レイアウトなど、顧客の実際のプロセス要件に応じて柔軟に設計でき、自動制御・監視モジュールを統合して遠隔操作や故障警告を可能にします。

コア製品ソリューションの利点

お客様の課題に対応するため、ハイデのパウダーシルバーパウダー空気圧輸送システムは以下の重要な価値を提供します。

• 完全密閉搬送:粉塵漏れを防ぎ、銀粉の酸化リスクを低減し、作業場環境と作業者の健康を支えます。
• 低損失設計:気流速度と材料-気体の比率を最適化し、材料の破損や残留物を効果的に低減し、高い銀粉利用率を実現しました。
• 静電気防止および安全保護パイプライン接地点は合理的に配置され、静電気の蓄積や爆発の危険を排除するために不活性ガスで満たされています。
• カスタマイズマッチングフィーダー、パイプラインエルボー、分離装置は、顧客の現場条件に応じてカスタマイズされ、異なる粒子サイズや輸送要件に対応しています。