수지 펠릿의 가공 및 생산 과정에서 전통적인 수동 취급이나 기계적 운반 방식은 낮은 효율, 심각한 먼지 오염, 쉽게 손상되는 재료, 파이프라인 막힘 등의 문제에 직면하는 경우가 많습니다. 이러한 문제들은 운영 비용을 증가시킬 뿐만 아니라 제품 품질과 생산 환경에도 영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 업계의 문제점을 해결하기 위해 Head Powder는 다년간의 분말 및 입자 운반 경험을 바탕으로 맞춤형 공압 수지 입자 운반 시스템을 출시하여 고객이 효율적이고 깨끗하며 안정적인 자재 흐름을 달성할 수 있도록 지원합니다.

재료 특성

수지 입자는 보통 고분자 입자로, 입자 크기가 균일하고 밀도가 낮으며 표면이 매끄럽습니다. 정전기에 취약하고 약하며 온도에 민감하기 때문에 고속 충돌과 강한 마찰을 피하고 먼지 확산을 방지해야 합니다. PE, PP, ABS 등 다양한 종류의 수지 입자는 유동성과 수분 흡수 방식도 다르므로, 이송 솔루션은 특정 재료에 맞게 설계되어야 합니다.

제품 소개

Head Powder가 제공하는 수지 펠릿용 공압 이송 시스템은 양압 또는 음압 공압 운반 원리를 사용하여, 원료 사일로에서 밀폐된 파이프라인을 통해 여러 생산 스테이션으로 수지 펠릿을 운반합니다. 이 시스템은 고객의 현장 배치에 따라 비표준 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 거리, 운송 부피, 재료 특성을 모두 지원하며, 조밀상과 희석상 운반 방식 간 유연한 전환을 지원합니다. 전체 장비 세트는 팬, 공급 장치, 운반 파이프라인, 분리기, 제어 시스템 등 핵심 부품으로 구성되어 있으며, 고정밀 배치 및 다중 채널 스위칭과 같은 복잡한 공정 요구사항을 충족할 수 있습니다.

제품 장점

효율성, 환경 보호, 품질, 운영 안정성 등 고객의 고충을 해결하기 위해 하이데 파우더는 다음과 같은 측면에서 솔루션을 제공합니다:
1. 저손상 이송: 파이프라인 굴절 최적화와 이송 속도를 줄임으로써 수지 입자 충돌 손상률을 효과적으로 낮추고 완제품 품질을 지원합니다.
2. 완전 밀폐 및 친환경 기능: 시스템은 완전히 밀폐된 형태로 작동하며, 펄스 먼지 제거 장치와 결합되어 먼지 누출을 방지하고 환경 배출 요구사항을 충족합니다.
3. 고정밀 제어: PLC 및 터치스크린 제어 시스템을 탑재하여 재료 수준, 흐름, 압력 등 다양한 매개변수를 실시간으로 모니터링하여 자동화되고 먼지 없는 작업을 달성합니다.
4. 맞춤형 서비스: 고객의 자재 특성, 운송 거리, 부지 공간을 기반으로 파이프라인 경로, 공급 방식, 제어 로직을 맞춤화하여 시스템 연속 운영을 지원합니다.