탄화실리콘 입자용 공압 운반 솔루션
실리콘 탄화물 펠릿의 가공 및 운송 과정에서 많은 기업들이 쉽게 부서지는 재료, 먼지 축적, 낮은 운반 효율, 급속한 장비 마모 등의 문제에 직면합니다. 전통적인 기계적 운반 방식은 입자의 무결성을 보장하지 못할 뿐만 아니라 환경 오염과 장비 고장을 쉽게 유발하여 높은 생산 비용을 초래하고 생산 연속성에 영향을 미칩니다.
재료 특성

탄화실소 입자는 높은 경도, 높은 취성, 강한 연마성 같은 특성을 가지며, 불규칙한 입자 형태와 비교적 높은 밀도를 가지고 있습니다. 운송 과정에서 장비는 매우 높은 내마모성, 밀봉 및 속도 제어가 필요합니다. 부적절한 설계는 입자 손상, 파이프라인 막힘, 과도한 장비 마모로 이어질 수 있습니다.
제품 소개

Head Powder의 실리콘 카바이드 입자용 공압식 운반 솔루션은 밀폐된 파이프라인 공기 흐름 운반을 사용하며, 압축 공기 또는 불활성 가스를 동력으로 사용하여 실리콘 카바이드 입자를 한 지점에서 해당 위치로 운반합니다. 시스템 장비에는 공급 장치, 운반 파이프라인, 분리기, 집진기, 지능형 제어 시스템이 포함됩니다. 전체 라인은 고경도 입자의 충격과 마찰을 효과적으로 견디기 위해 마모에 강한 재료를 사용합니다. 솔루션은 고객의 현장 배치, 용량 요구사항, 재료 특성에 따라 다양한 규모의 생산 라인 운반 요구에 맞게 맞춤화할 수 있습니다.
제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 Head Powder는 다음과 같은 측면에서 맞춤형 솔루션을 제공합니다:
- 입자 파손 감소: 유량 속도와 파이프라인 엘보우 각도를 최적화하고, 저속, 고농도 운반 방식을 채택하여 입자 충돌과 파손을 줄였습니다.
- 먼지가 빠져나가는 것을 막아줍니다완전 밀폐형 파이프라인 시스템과 고효율 먼지 제거 장치는 먼지 없는 작업을 가능하게 하고, 작업 환경을 개선하며, 환경 보호 요구사항을 충족합니다.
- 장비 수명 연장: 주요 부품은 내마모성 세라믹 또는 고크롬 합금 라이닝을 사용하여 내마모성을 높이고 유지보수 빈도를 줄입니다.
- 운송 효율성 향상: 지능형 제어 시스템은 실시간으로 공기 흐름과 자재-공기 비율을 조절하여 다양한 작업 조건에 적응하여 연속적이고 안정적인 급풍을 보장합니다.