압출 펠릿의 가공 및 운송 단계에서 기업들은 일반적으로 쉽게 부서지는 재료, 먼지 축적, 낮은 수동 취급 효율성, 제한된 생산 라인 배치 등의 문제에 직면합니다. 전통적인 기계 운반 방식은 제품 손실을 증가시킬 뿐만 아니라 식품 및 사료 등 산업의 높은 위생 및 안전 요구를 충족하는 데 어려움을 겪습니다. 동시에, 상대적으로 고강도의 반복 노동은 기업의 인건비와 경영 어려움을 증가시킵니다.

재료 특성

팽창 입자는 느슨한 질감, 높은 다공성, 쉽게 마모되는 표면, 낮은 밀도, 그리고 낮은 유동성을 가지고 있습니다. 운반 과정에서 입자 간 충돌과 입자 간 충돌이 쉽게 파쇄되고 분말이 발생하여 제품 품질에 영향을 줄 수 있습니다. 또한 일부 부풀린 입자는 전형적인 흡습성 특성을 가지고 있어 운반 환경에서 높은 밀폐와 청결이 요구됩니다.

제품 소개

하이데 파우더는 퍼프 입자의 고유한 물리적 특성에 맞춘 공압식 운반 시스템을 개발했습니다. 이 시스템은 양압 또는 음압의 밀폐 파이프라인 운반 방식과 전용 급수 및 분리 장치를 결합하여 저장 사일로에서 포장, 가공 및 기타 터미널 장비로 펠릿을 자동 순환시킵니다. 시스템은 사용자의 현장 공간, 생산 능력, 재료 특성에 따라 맞춤화할 수 있어 안정적이고 부드러운 운송 과정을 보장합니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 헤드 파우더는 다음과 같은 솔루션을 제공합니다: 밀봉된 파이프라인 운송은 먼지 누출을 효과적으로 방지하고 재료 손실을 줄입니다; 입자 파쇄 속도를 줄이기 위해 저속, 대형 단면 설계를 채택; 원격 시동/정지, 유량 조절, 고장 경보를 위한 지능형 제어 모듈을 탑재하여 수동 개입을 줄였습니다; 모듈식 구조는 설치 및 이후 확장을 용이하게 하며, 다양한 생산 라인 배치에 적응할 수 있습니다.