플라스틱 가공 산업에서 폴리스티렌(PS) 펠릿의 운반 단계는 생산 라인의 연속성과 완제품 품질에 직접적인 영향을 미칩니다. 하이데 파우더는 수년간의 공압 운송 기술 경험을 바탕으로 출시되었습니다PS 펠릿 공압 운반 솔루션: 맞춤형 PS 펠릿 운반 시스템 장비고객에게 재료 분석부터 시스템 통합에 이르기까지 전 공정 서비스를 제공하여 안전하고 효율적이며 저손실 밀봉 운반을 달성합니다.

고객의 고충

전통적인 PS 펠릿 운반은 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다:
· 낮은 수동 취급 효율과 먼지 누출은 작업장 환경 오염을 유발하며;
· 기계적 운반은 입자 손상과 정전기 축적을 쉽게 일으켜 이후 가공에 영향을 미치며;
· 배치 간 입자 크기와 유동성 차이가 크기 때문에 이전기가 불안정해지고 파이프가 잦게 막히는 문제가 발생합니다;
· 장비는 에너지 소비가 높고 자동 제어가 부족해 유지보수 비용이 높습니다.

재료 특성

PS 입자는 구형 또는 원통형이며, 입자 크기는 보통 2~5mm 사이이고, 겉보기 밀도는 약 0.5~0.7 g/cm³이며, 정지각은 약 30°~40°입니다. 이 재료는 유동성이 좋지만, 표면이 마찰에 취약해 정전기를 발생시키고, 압출에 민감합니다. 입자 품질 향상을 위해 저유량, 정전기 방지, 압착 방지 운송 방법이 필요합니다.

제품 소개

하이데 파우더가 제공하는 PS 공압 이송 시스템은 양압 희석상 또는 조밀상 이송 기술을 사용하며, 고객의 실제 작업 조건(운반 거리, 리프팅 높이, 용량 요구)에 맞춘 맞춤형 설계를 제공합니다. 핵심 부품으로는 회전 급수기, 배관 시스템, 사이클론 분리기, 백하우스 집진기, PLC 제어 시스템이 포함됩니다. 이 시스템은 먼지 누출을 방지하기 위해 완전 밀폐된 운반을 가능하게 하며, 다양한 PS 펠릿 사양과 호환되는 정전기 제거 및 폭발 방지 장치를 갖추고 있습니다.

제품 장점

고객의 고충을 해결하기 위해 이 솔루션은 다음과 같은 기능을 갖추고 있습니다:
·낮은 파손률: 최적의 굽힘 곡률과 공기 흐름 속도를 적용하여 입자 파손률을 0.1% 이하로 제어할 수 있습니다;
·에너지 절약과 안정성: 가변 주파수 팬과 지능형 압력 조절 밸브를 사용해 재료 특성에 따라 공기 흐름을 자동으로 조절하여 에너지 소비를 15%~25% 절감;
·정전기 방지 설계: 전도성 코팅이 적용된 배관 라이닝에 신뢰할 수 있는 접지 및 이온화된 공기 장치를 결합하여 정전기 축적 위험을 제거함;
·모듈식 커스터마이징: 다중 지점 통합, 원격 모니터링, MES 시스템 통합을 지원하며, 현재 작업장 배치와 향후 확장 요구에 적응합니다.