하이데 파우더는 쓰촨성 광안에 위치한 리튬 배터리 소재 회사를 위해 희석상 방파리 물질 운송 프로젝트를 설계 및 실행하여 분말 운송 중 먼지 및 손실 문제를 개선했습니다.

사건 요약

이 리튬 배터리 회사는 쓰촨성 광안에 위치해 있으며, 주로 리튬 배터리 음극 및 양극 재료를 생산합니다. 이 분말은 입자 크기가 미세하고 밀도가 낮으며, 전통적인 운송 과정에서 심각한 비행 물질과 환경 오염에 직면해 있습니다. 현장 공정 조건을 바탕으로 하이데 파우더는 희귀 단계 공압식 운반 시스템을 맞춤화하여 공급부터 저장까지 완전 밀봉, 저공기, 고정밀 운송을 달성했습니다.

고객의 고충

원래 운반 방식은 개방형 또는 반밀폐형 장비를 사용했으며, 다음과 같은 두드러진 문제를 가지고 있었습니다:

• 심한 먼지 발생은 자재 폐기물과 작업장 환경 오염을 초래합니다;
• 리튬 배터리 분말은 불순물에 민감하며, 개방 운반 시 이물질과 쉽게 섞여 제품 품질에 영향을 미칩니다;
• 전통적인 양압 운반은 강한 풍속, 상당한 파이프라인 마모, 그리고 지속적으로 높은 유지보수 비용을 동반합니다;
• 실시간 모니터링이 없으면 운송 과정을 정확히 제어할 수 없어 배관 막힘 발생 시 문제 해결이 어렵습니다.

제품 장점

Head Powder가 출시한 희석상 방파리 물질 운반 시스템은 다음과 같은 문제점을 해결하기 위해 특별히 최적화되었습니다:

• 완전 밀폐형 파이프라인 설계:기밀 플랜지 연결과 음압 또는 저압 희석상 전달을 결합하여 먼지 누출을 방지하고 재료 회수율을 99% 이상으로 높입니다;
• 낮은 풍속, 낮은 마모:운반 공기 속도는 12~18m/s 범위 내에서 제어되어, 재료와 파이프라인 내벽 간 충돌력이 최소화되어 장비 수명을 효과적으로 연장하고 분말 파손을 줄입니다;
• 정전기 방지 및 방습 처리:파이프 내부 벽은 정전기 방지 코팅이 되어 있으며, 리튬 배터리 분말의 정전기 및 습도 요구사항을 충족하기 위해 제습 장치가 장착되어 있습니다;
• 지능형 제어 시스템:통합 PLC와 호스트 컴퓨터를 통해 압력, 유량, 재료 수준을 실시간으로 모니터링하고, 공기원과 공급 부피를 자동으로 조절하며, 이상 발생 시 적시에 경보를 제공하여 수동 개입을 줄입니다.

사업 시작 후 작업장의 먼지 농도는 국가 기준 이하로 떨어졌고, 자재 손실도 약 8% 감소했으며, 운반 시스템은 12개월 동안 배관 막힘 없이 연속 가동되어 고객들로부터 높은 평가를 받았습니다.