एक रासायनिक कंपनी लिशुई, झेजियांग येथे एक नवीन रासायनिक अ ॅडिटिव्ह्ज उत्पादन लाइन तयार करीत आहे आणि कच्च्या मालाच्या सायलोपासून उत्पादन केंद्रांपर्यंत विविध पावडर अॅडिटिव्ह्जचे स्वयंचलित फीडिंग आणि सीलबंद वाहतूक करणे आवश्यक आहे. या प्रकल्पात विविध ऍडिटिव्ह प्रकार, तुलनेने अचूक मोजमाप आणि धूळ नियंत्रण आवश्यकता दरम्यान स्विच करणे समाविष्ट आहे, ज्यामुळे हे उद्योगातील पर्यावरण संरक्षण आणि कार्यक्षमता श्रेणीसुधारित करण्याचे एक सामान्य प्रकरण बनते.

ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

मूळ फीडिंग प्रक्रिया मॅन्युअल अनपॅकिंग, वजन आणि डम्पिंगवर अवलंबून होती, परिणामी खालील समस्या उद्भवल्या:

• तीव्र धूळ गळतीमुळे कार्यशाळेच्या वातावरणावर आणि कर्मचार् यांच्या आरोग्यावर परिणाम होतो;
• मॅन्युअल वजनातील मोठ्या त्रुटींमुळे अस्थिर अॅडिटिव्ह फॉर्म्युलेशन गुणोत्तर होते, ज्यामुळे उत्पादनाच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो; ली>
• एकाधिक उत्पादनांमध्ये स्विच करणे बराच वेळ घेते आणि स्वच्छ करणे कठीण आहे, ज्यामुळे एकूण उत्पादन क्षमतेवर परिणाम होतो;
• मॅन्युअल हाताळणी श्रम-केंद्रित आहे आणि सहजपणे सुरक्षा धोके निर्माण करते.

उत्पादनाचे फायदे

या वेदना बिंदूंचे निराकरण करण्यासाठी, एका कंपनीने (हैड पावडर) त्यांच्यासाठी पूर्णपणे स्वयंचलित फीडिंग आणि कन्व्हेइंग सिस्टम तैनात केले, जे खालील उपाय प्रदान करते:

• सीलबंद वायवीय कन्व्हेयिंग तंत्रज्ञानाचा वापर करते, अनपॅकिंग ते फीडिंगपर्यंतच्या संपूर्ण प्रक्रियेमध्ये धूळ-मुक्त ऑपरेशन्स सुनिश्चित करते, पर्यावरण संरक्षणाची आवश्यकता पूर्ण करते;
• उच्च-अचूक वजन मॉड्यूल आणि स्वयंचलित मीटरिंग सिस्टमसह सुसज्ज, हे विविध अ ॅडिटिव्हजच्या मिश्रण गुणोत्तराचे तुलनेने अचूक नियंत्रण सक्षम करते; ली>
• मल्टी-पॉइंट स्विचिंग व्हॉल्व्ह आणि स्वयंचलित साफसफाईच्या फंक्शन्ससह डिझाइन केलेले, वेगवान सामग्री बदलांना समर्थन देतात आणि डाउनटाइम कमी करतात;
• इंटिग्रेटेड पीएलसी कंट्रोल सिस्टम फीडिंग प्रोग्रेस आणि उपकरणांच्या स्थितीचे रिमोट मॉनिटरिंगला अनुमती देते, मॅन्युअल हस्तक्षेप कमी करते.

सिस्टम कार्यान्वित झाल्यानंतर, वर्कशॉप धूळ एकाग्रता 90% पेक्षा जास्त कमी झाली, बॅचिंग अचूकता ±0.5% पर्यंत सुधारली, सामग्री बदलण्याची वेळ 70% ने कमी झाली आणि क्षमता आणि सुरक्षा दोन्ही लक्षणीय वाढली.