जियांग्शी जियुजियांग लिथियम बॅटरी सिरेमिक उच्च शुद्धता पावडर प्रदूषणमुक्त वाहतूक प्रकल्प
विशिष्ट लिथियम बॅटरी सिरेमिक मटेरियल उत्पादन बेसवर, उच्च-शुद्धता पावडर वाहतूक टप्प्याला क्रॉस-दूषित होणे आणि सामग्री गमावण्याच्या आव्हानांचा सामना करावा लागला आहे. पारंपारिक यांत्रिक कन्व्हेयिंग पद्धती केवळ पावडरची शुद्धता सुधारण्यात अयशस्वी ठरत नाहीत, तर उपकरणे पोशाख आणि खराब सीलिंगमुळे उत्पादन वातावरणात जास्त धूळ पातळी देखील निर्माण करतात. हेड पावडरने या परिस्थितीसाठी पूर्णपणे सीलबंद, प्रदूषणमुक्त वायवीय वाहतूक प्रणाली प्रदान केली आहे, जी स्त्रोताकडून सामग्री शुद्धता आणि पर्यावरण संरक्षण या दोन्ही आवश्यकतांना संबोधित करते.
ग्राहकांच्या वेदना बिंदू

उच्च-शुद्धता लिथियम बॅटरी सिरेमिक पावडर अशुद्धता सामग्रीसाठी अत्यंत संवेदनशील आहे; धातू परदेशी पदार्थ किंवा पर्यावरणीय धूळ मिसळलेल्या कोणत्याही ट्रेस प्रमाणात सिरेमिक सब्सट्रेटच्या इन्सुलेशन कार्यक्षमतेवर आणि थर्मल स्थिरतेवर परिणाम होईल. मूळ वाहतूक पद्धतीत तीन प्रमुख कमतरता होत्या: प्रथम, खुल्या वाहतुकीमुळे दुय्यम वायू धूळ प्रदूषण होते; दुसरे, यांत्रिक संपर्क भाग पोशाख आणि धातूचे मोडतोड; तिसरे, भौतिक अवशेषांमुळे बॅचेसमध्ये क्रॉस-दूषित होते. याव्यतिरिक्त, उत्पादन ओळी गोंगाट करतात आणि उच्च उर्जा वापरतात, ज्यामुळे वाढत्या कठोर पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकांची पूर्तता करणे कठीण होते.
उत्पादनाचे फायदे

हैड पावडरचे प्रदूषण-मुक्त कन्व्हेयिंग सोल्यूशन कमी-प्रवाह घन-फेज वायवीय कन्व्हेयिंग त्याचे मुख्य तंत्रज्ञान म्हणून वापरते, सर्व स्टेनलेस स्टील पाइपलाइन आणि फूड-ग्रेड सीलसह एकत्रित केले जाते, जेणेकरून बंद पाइपलाइनमध्ये गुळगुळीत सामग्रीचा प्रवाह सुनिश्चित केला जाऊ शकतो, कण क्रशिंग आणि पाइपलाइन पोशाख टाळता येईल. अवशिष्ट सामग्रीचा संचय रोखण्यासाठी ही प्रणाली स्वयंचलित बॅक-ब्लोइंग क्लीनिंग डिव्हाइससह सुसज्ज आहे; रिअल-टाइम प्रेशर मॉनिटरिंग आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल मॉड्यूल सामग्रीच्या वैशिष्ट्यांनुसार गॅस-सॉलिड गुणोत्तर स्वयंचलितपणे समायोजित करू शकतात, प्रदूषण-मुक्त ऑपरेशन्सला समर्थन देताना उच्च स्तरावर पोहोचवण्याची कार्यक्षमता सुधारू शकतात. संपूर्ण योजना मोठ्या प्रमाणात सिव्हिल अभियांत्रिकी नूतनीकरणाची आवश्यकता न घेता, जिउजियांग साइटवरील विद्यमान कारखान्याच्या जागेशी जुळवून घेत कॉम्पॅक्टली तयार केली गेली आहे.
प्रकल्प परिणाम

प्रकल्प लागू झाल्यानंतर, पावडर कन्व्हेयिंग स्टेजमध्ये अशुद्धता सामग्री शोधणे 0.1 पीपीएमच्या खाली स्थिर झाले, वर्कशॉप धूळ उत्सर्जन सांद्रता राष्ट्रीय मानक मर्यादेच्या दहाव्या भागापेक्षा कमी झाली आणि सामग्री नुकसान दर मूळ 1.5% वरून 0.2% च्या आत कमी झाला. ग्राहकांच्या अभिप्रायात असे म्हटले आहे की हे समाधान केवळ दीर्घकालीन उत्पादन गुणवत्तेच्या समस्यांचे निराकरण करत नाही, तर डाउनटाइम आणि साफसफाईची वारंवारता देखील कमी करते, वार्षिक देखभाल खर्चात सुमारे 400,000 युआनची बचत करते. या प्रकरणाद्वारे, हैड पावडरने लिथियम बॅटरी सिरेमिक उच्च-शुद्धता पावडर वाहतुकीच्या क्षेत्रात त्याची तांत्रिक अनुकूलता आणि अभियांत्रिकी वितरण क्षमता प्रमाणित केली.