काचेच्या पावडरचे उत्पादन, वाहतूक आणि फीडिंग टप्प्यात, पारंपारिक मॅन्युअल हाताळणी किंवा साध्या यांत्रिक कन्व्हेयिंगमध्ये अनेकदा गंभीर धूळ गळती, महत्त्वपूर्ण सामग्री नुकसान, वारंवार पाइपलाइन अडथळे आणि जलद उपकरणे झिजणे यासारख्या समस्यांचा सामना करावा लागतो. कार्यशाळेचे वातावरण स्वच्छ करणे कठीण आहे, ऑपरेटरचे आरोग्य धोक्यात आले आहे आणि कमी संप्रेषण कार्यक्षमता उत्पादन लाइन चक्रांवर मर्यादा घालते, थेट एंटरप्राइझ क्षमता आणि ऑपरेटिंग खर्चावर परिणाम करते.

भौतिक वैशिष्ट्ये

काचेची पावडर ही उच्च कठीणता, अत्यंत अपघर्षक बारीक पावडर सामग्री आहे, ज्याचे कण आकार सामान्यत: काही मायक्रॉनपासून शेकडो मायक्रॉनपर्यंत असतात. हे खराब प्रवाहशीलता, सुलभ शोषण आणि एकत्रीकरण आणि धुळीच्या स्फोटाचा उच्च धोका दर्शविते. संप्रेषण दरम्यान, पाईपच्या भिंतीवर आणि कोपरांवर सतत प्रभाव निर्माण होतो. योग्यरित्या निवडले न गेल्यास, ते सहजपणे सिस्टम पोशाख किंवा अडथळा आणू शकते, म्हणून सीलिंग, पोशाख प्रतिकार आणि वायवीय कन्व्हेयिंग सिस्टमच्या अनुकूलतेसाठी उच्च आवश्यकता आहेत.

उत्पादनाची ओळख

हेड पावडर सानुकूलित वायवीय कन्व्हेयिंग सोल्यूशन्स आणि ग्लास पावडरच्या विशेष गुणधर्मांसाठी तयार केलेली संपूर्ण कन्व्हेयिंग सिस्टम उपकरणे ऑफर करते. सिस्टम सीलबंद पाइपलाइन कन्व्हेयन्स वापरते, कच्च्या मालाच्या सायलोपासून डाउनस्ट्रीम वर्कस्टेशन्सपर्यंत धूळ-मुक्त प्रवाह सुनिश्चित करते; स्थिर, कार्यक्षम आणि कमी-तोटा सामग्री हस्तांतरण साध्य करण्यासाठी समर्पित पोशाख-प्रतिरोधक कोपर, अँटी-ब्लॉकेज आणि आर्च ब्रेकेज डिव्हाइसेस आणि इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टमसह सुसज्ज सकारात्मक दबाव दाट फेज, नकारात्मक दबाव पातळ टप्पा किंवा ग्राहक साइटच्या परिस्थितीवर आधारित एकत्रित कन्व्हेयिंग मोडची लवचिक निवड.

उत्पादनाचे फायदे

ग्राहकांच्या वेदना बिंदूंकडे लक्ष देण्यासाठी, हैड पावडर खालील उपाय ऑफर करते: धूळ गळती पूर्णपणे दूर करण्यासाठी पूर्णपणे बंद नकारात्मक किंवा सकारात्मक दबाव प्रणाली वापरणे; पाइपलाइनच्या आतील भिंती पोशाख प्रतिकारासाठी उपचार केल्या जातात आणि कोपराची वक्रता अनुकूलित केली जाते, ज्यामुळे उपकरणांचे आयुष्य लक्षणीय वाढते; अंगभूत कमानी तोडणे आणि द्रवीकरण उपकरणे सामग्रीच्या गुठळ्या आणि अडथळ्यांना प्रभावीपणे प्रतिबंधित करतात; पीएलसी स्वयंचलित नियंत्रण प्रणालीसह जोडलेले, ते रिअल टाइममध्ये दाब, हवेची मात्रा आणि सामग्री पातळीवर लक्ष ठेवते, ज्यामुळे अनियंत्रित ऑपरेशन सक्षम होते. शेवटी, हे वापरकर्त्यांना देखभाल वारंवारता कमी करण्यास, सतत उत्पादन लाइन ऑपरेटिंग वेळ वाढविण्यात आणि कार्यशाळेचे वातावरण सुधारण्यास मदत करते.