Tijdens het transport van anorganische zoutpoeders zijn slijtage en corrosie van pijpleidingen al lange tijd belangrijke uitdagingen die de productiestabiliteit en operationele kosten beïnvloeden. Met jarenlange ervaring in pneumatisch transport ontwierp Head Powder een slijtvastend pijpleidingtransportsysteem dat is afgestemd op de werkelijke werkomstandigheden van een anorganische zoutproducent in Yuxi, Yunnan, waarmee problemen zoals slijtage, blokkades en frequent onderhoud tijdens materiaaltransport werden verbeterd.

Zaaksamenvatting

Het project bevindt zich in Yuxi, Yunnan, en het belangrijkste getransporteerde materiaal is anorganisch zoutpoeder, gekenmerkt door een hoge deeltjeshardheid, een onregelmatige vorm en sporen van corrosieve componenten. De oorspronkelijke pijpleiding was gemaakt van gewoon koolstofstaal, maar na minder dan drie maanden gebruik ontstond er ernstige slijtage en perforatie, wat leidde tot frequente onderhoudsonderbrekingen. Op basis van onderzoeksgegevens ter plaatse heeft Head Powder een algeheel slijtvast-transportplan voor pijpleidingen op maat gemaakt, inclusief pijpleidingselectie, optimalisatie van de bocht, verbetering van afdichtingen en upgrades van automatiseringscontrole.

Pijnpunten voor klanten

• Ernstige slijtage van pijpleidingen: Poeder erodeert snel de binnenwanden van pijpleidingen, vooral bij de bochten, waardoor elke twee tot drie maanden vervangen moet worden, wat resulteert in een hoog verbruik van reserveonderdelen.
• Hoge onderhoudskosten: frequente stilleggingen om pijpleidingen te vervangen beïnvloeden de continuïteit van de productie, en de arbeids- en materiaalkosten blijven hoog.
• Lage transportefficiëntie: slijtage veroorzaakt veranderingen in de binnendiameter van de pijpleiding, wat lokale weerstand verhoogt, de transportcapaciteit van het systeem vermindert en het energieverbruik verhoogt.
• Risico op materiaallekkage: Microporiën bij gewrichten en ellebogen door slijtage veroorzaken poederlekkage, vervuilen de werkplaatsomgeving en vormen veiligheidsrisico's.

Productvoordelen en oplossingen

Om deze pijnpunten aan te pakken, biedt Head Powder uitgebreide oplossingen vanuit drie aspecten: materiaal, structuur en proces:

• Verbeteringen van slijtvastige materialen:Gebruikt slijtvaste legeringsleidingen met relatief hoge sterkte en hardheid, met een hogere hardheid van de binnenwand boven HRC55, een slijtvastheidsduur van 5~8 keer langer dan gewoon koolstofstaal, en vervangbare slijtvaste bushings die bij de bochten zijn geïnstalleerd om de totale levensduur te verlengen.
• Runner Optimalisatieontwerp:Computersimulatietechnologie wordt gebruikt om de krommingsradius en hoek van de boog te optimaliseren, waardoor de impacthoek van materialen op de pijpwand wordt verminderd, lokale slijtagesnelheden worden verlaagd en materiaalophoping wordt voorkomen.
• Afdichting en versterking van verbindingen:Corrosie- en slijtvaste afdichtingspakkingen en speciale flensconnectoren worden geselecteerd om langdurige werking zonder lekkage te garanderen en de onderhoudsintervallen te verlengen tot meer dan 12 maanden.
• Intelligente monitoringsfaciliteiten:Wanddikte-sensoren online zijn op kritieke punten geïnstalleerd om realtime feedback te geven over de slijtagestatus van de pijpleiding, wat preventief onderhoud mogelijk maakt en plotselinge storingen voorkomt.

Na de renovatie werd de vervangingscyclus van de pijpleiding verlengd van de oorspronkelijke 3 maanden naar meer dan 18 maanden, met een verbetering van ongeveer 20% efficiëntie, een vermindering van het operationele energieverbruik met 15% en een aanzienlijke verbetering van de omgeving op locatie. Klanten herkennen de stabiliteit en langetermijnkosteneffectiviteit van het systeem.