Tijdens de productie en verwerking van titaniumdioxide krijgen veel ondernemingen te maken met problemen zoals stofverspreiding, materiaalblokkades en een hoog energieverbruik tijdens transport. Poedertransport brengt vaak milieu- en arbeidsgezondheidsrisico's met zich mee, en traditionele mechanische transportapparatuur vereist frequent onderhoud, wat de continuïteit van de productielijn beïnvloedt. Bovendien hebben verschillende processen uiteenlopende eisen voor transportafstand, lifthoogte, gas-solidverhouding en andere factoren, waardoor gestandaardiseerde apparatuur vaak moeilijk te voldoen is aan maatwerkbehoeften.

Analyse van materiaalkenmerken

Titaniumdioxide (TiO₂) is een ultrafijn poeder, meestal met deeltjesgroottes tussen 0,1~1 micron. Het heeft sterke adsorptie, hoge dispergeerbaarheid, gemakkelijke agglomeratie en lichte adhesie. De bulkdichtheid bedraagt ongeveer 0,5~0,8 g/cm³, met een grote rusthoek, wat gemakkelijk "muizengaten" of brugconstructieverschijnselen veroorzaakt tijdens pneumatisch transport; Tegelijkertijd is het poeder over het algemeen schurend voor de pijpwand, dus moet worden gelet op het afstemmen van de debiet op het pijpmateriaal. Daarnaast is titaniumdioxide voornamelijk hydrofiel en neigt het tot klonteren in vochtige omgevingen, waardoor er duidelijke eisen zijn voor de afdichtings- en droogcapaciteit van het transportsysteem.

Productintroductie

Het pneumatische transportsysteem van titaniumdioxide, gelanceerd door Head Powder, is een afgesloten transportoplossing speciaal ontworpen voor de poederindustrie. Het systeem maakt gebruik van positieve druk verdunde fase of dichte fase transporttechnologie, waarbij perslucht als energiebron wordt gebruikt om titaniumdioxide soepel van de toevoerpoort naar de opslagsilo of procesapparatuur te transporteren. De complete oplossing omvat een toevoerapparaat (roterende klep/uitwerper), transportleidingen, stofscheiding en -verwijdering, en een automatisch regelsysteem. Het kan niet-standaard worden aangepast aan de locatieindeling van de klant, transportafstand, verwerkingsvolume en andere parameters. Het hoofddeel van de apparatuur is gemaakt van slijtvast, roestvrij staal, waarbij belangrijke componenten oppervlakkig behandeld zijn om de levensduur te verlengen en materiaalverontreiniging te voorkomen.

Productvoordelen

Om klantproblemen zoals stoflekkage, blokkades, uitval en hoge operationele kosten aan te pakken, biedt de pneumatische transportoplossing van Head Powder titaandioxide de volgende oplossingen:

• Volledig afgesloten transportHet systeem werkt volledig met pijpleidingen, zonder open secties, waardoor stoflekkage effectief wordt gecontroleerd en wordt voldaan aan milieubeschermings- en arbeidsgezondheidseisen.
• Antiblokkeringsontwerp: Gebruikt vloeistofgasaanvulapparaten en een redelijke buigradius om het risico op materiaalophoping op hoeken te verminderen; Toevoeging van boogbrekingsapparatuur bij het lospunt van gemakkelijk opzetbare bruggen.
• Energiebesparing en lage slijtage: Door de gassnelheid en de vaste-gasverhouding nauwkeurig te beheersen, verbetert het de transportefficiëntie terwijl slijtage en energieverbruik door pijpleidingen worden verminderd, waardoor het energieverbruik per ton product met 15%~25% daalt vergeleken met traditionele mechanische methoden.
• Aangepaste aanpassing: Voor verschillende werkomstandigheden zoals vochtgehalte, deeltjesgrootteverdeling en transportafstand biedt het meerdere combinatiemodi zoals verdunde/dichte fase en positieve druk/negatieve druk, en kan het front-end processen integreren zoals doseren, batchen en ijzerverwijdering.