Tijdens de productie en verwerking van legeringspoeders worden veel ondernemingen geconfronteerd met praktische problemen zoals stofuitstoot, hoog verlies aan grondstoffen, ernstige slijtage van pijpleidingen en lage efficiëntie van handmatige werking. Traditionele mechanische transportmethoden veroorzaken niet alleen gemakkelijk vocht en oxidatie van materialen, maar maken het ook moeilijk om continue en stabiele voeding te bereiken, wat de productie-efficiëntie en productkwaliteit ernstig beïnvloedt.

Materiaalkenmerken: de bijzondere eigenschappen van legeringspoeders

Legeringspoeders hebben doorgaans fijne deeltjes, hoge dichtheid, hoge hardheid, gemakkelijke oxidatie en aanzienlijke verschillen in vloeibaarheid. Sommige poeders brengen ook risico's met zich mee op magnetisme, brandbaarheid en explosie, dus er worden hoge eisen gesteld aan afdichting, explosiebestendigheid, slijtvastheid en nauwkeurige controle tijdens het transport.

Productintroductie: Head Powder Alloy Pneumatisch Transportsysteem

Head Powder levert op maat gemaakte pneumatische transportoplossingen en systeemapparatuur die zijn afgestemd op de materiaaleigenschappen van legeringspoeders. Dit systeem gebruikt afgesloten leidingen onder positieve of negatieve druk, gecombineerd met speciale voeders, scheiders en geautomatiseerde besturingssystemen, waardoor een gehele afgesloten werking wordt bereikt, van het voeren en transporteren tot de terminalontvangst, waardoor stofvervuiling, materiaalverlies en veiligheidsrisico's die bij traditionele transportmiddelen voorkomen, worden verbeterd.

Productvoordelen: Gerichte oplossingen

Om de problemen van klanten aan te pakken, bieden de pneumatische transportsystemen van Head Powder Alloy de volgende voordelen:
1.Afgesloten transport: Volledig afgesloten pijpleidingontwerp om stoflekkage te voorkomen en de werkomgeving te verbeteren.
2.Lage verlies: Optimaliseert de luchtstroomsnelheid en de materiaal-gasverhouding om materiaalverplettering en slijtage van pijpleidingen te verminderen.
3.Het is relatief nauwkeurig en beheersbaar: Uitgerust met een PLC intelligent besturingssysteem om kwantitatieve voeding en automatische aanpassing te bereiken.
4.Zeer flexibel: Op maat gemaakte oplossingen kunnen worden gemaakt op basis van deeltjesgrootte, dichtheid, vochtigheid en andere parameters van verschillende legeringspoeders, compatibel met diverse werkomstandigheden.