In de kunststofpelletverwerkingsindustrie vertrouwen veel bedrijven nog steeds op handmatige of mechanische methoden om ABS-pellets te vervoeren. Deze traditionele methode is niet alleen inefficiënt, maar kent ook problemen zoals stofstoot, hoge materiaalschadecijfers en moeilijkheden bij het beheersen van de omgeving ter plaatse. Naarmate de productie groeit, hebben bedrijven steeds dringendere eisen aan stabiliteit, netheid en maatwerk van transportsystemen, en hebben ze dringend behoefte aan een volledig afgesloten automatiseringsoplossing die deze pijnpunten kan aanpakken.

Materiaalkenmerken: Uitdagingen bij het transporteren van ABS-pellets

ABS-deeltjes zijn thermoplastische materialen, meestal met deeltjesgroottes van 2~5 mm, gladde oppervlakken en over het algemeen brosse eigenschappen. Het heeft matige vloeibaarheid, maar is gevoelig voor statische adsorptie en breuk tijdens het transport met hoge snelheid. Daarnaast zijn ABS-deeltjes gevoelig voor temperatuur en kunnen ze vocht opnemen wanneer ze langdurig aan lucht worden blootgesteld, wat de daaropvolgende verwerkingskwaliteit beïnvloedt. Daarom moet het transportsysteem aan meerdere eisen voldoen, waaronder lage krushing, antistatisch, vochtbestendig en luchtdichte milieubescherming.

Productintroductie: Head Poeder ABS Pneumatisch Transportsysteem

Head Powder is gespecialiseerd in pneumatisch transport van poeder en korrelmaterialen en biedt volledig op maat gemaakte oplossingen voor ABS-pellets. Het systeem maakt gebruik van positieve druk dichte fase of verdunde fase transporttechnologie, waarbij pijpleidingroutes, bochthoeken, gastransportsnelheden en scheidingsapparatuur worden ontworpen volgens de omstandigheden van de klant op de locatie, waardoor geautomatiseerde, continue en afgesloten transport van de grondstofsilo naar de verwerkingsapparatuur wordt bereikt. Kerncomponenten zijn gemaakt van slijtvaste materialen en in combinatie met een intelligent besturingssysteem kunnen ze de transportdruk, snelheid en materiaalstatus in realtime monitoren, wat zorgt voor stabiele en betrouwbare productieprocessen.

Productvoordelen: Behandelt nauwkeurig de pijnpunten van de klant

• Volledig afgesloten en stofvrij transportHet systeem maakt gebruik van afgesloten leidingtransportmiddelen om stoflekkage te voorkomen, de werkplaatsomgeving te verbeteren en te voldoen aan milieubeschermingseisen.
• Ontwerp met lage schade: Optimaliseer de elleboogstructuur en transportsnelheid, waarbij de ABS-pellet-verpletteringssnelheid onder 0,1% blijft om de kwaliteit van het grondstof te ondersteunen.
• Aangepaste en flexibele aanpassing: Op basis van de fabrieksindeling, productiecapaciteit en materiaalkenmerken van de klant maken wij transportroutes en uitrustingskeuze op maat.
• Intelligente energiebesparende werking: Uitgerust met automatische aanpassingsfuncties om het energieverbruik effectief te verminderen, en ondersteunt integratie met MES-systemen om digitaal beheer te realiseren.