Pneumatyczne rozwiązanie transportowe skrobi ziemniaczanej
W przemyśle przetwórstwa spożywczego i produkcji skrobi efektywność i bezpieczeństwo transportu materiałów bezpośrednio wpływają na całkowite funkcjonowanie linii produkcyjnej. Aby rozwiązać problemy takie jak rozpraszanie pyłu, utrata materiału oraz zatory urządzeń spowodowane tradycyjnymi ręcznymi lub mechanicznymi metodami transportu, Head Powder oferuje profesjonalne rozwiązanie pneumatycznego systemu transportu skrobi ziemniaczanej, zastępując otwarte operacje transportem przez zamknięte rurociągi, pomagając przedsiębiorstwom osiągnąć czysty, stabilny i efektywny przepływ materiałów.
Problemy klienta
Podczas przetwarzania i transportu skrobi ziemniaczanej często napotyka się następujące wyzwania: duże ilości kurzu unoszący się w powietrzu, co nie tylko powoduje odpady materiałowe, ale także wywołuje presję na zdrowie zawodowe i środowisko; Skrobia jest wysoce higroskopowata, co ułatwia zlepianie się rur i ich zatykanie w wilgotnych warunkach, co prowadzi do częstych przerw i sprzątania; Tradycyjne mechaniczne urządzenia transportowe (takie jak wyciągarki śrubowe) szybko się zużywają i mają wysokie koszty utrzymania; Ponadto pył skrobiowy jest substancją łatwopalną i bez skutecznych środków przeciwwybuchowych istnieje ryzyko bezpieczeństwa. Te problemy poważnie wpływają na efektywność produkcji i koszty operacyjne.
Charakterystyka materiału
Skrobia ziemniaczana to drobny, proszkowy materiał, zwykle o rozmiarze cząstek od 10~100 mikronów i gęstości około 0,5~0,7 g/cm³. Jest lekki, łatwy do podnoszenia, wysoce higroskopowy, zazwyczaj płynny. Jeśli stężenie pyłu w zamkniętej przestrzeni osiągnie dolną granicę wybuchu (około 60 g/m³), ekspozycja na otwarte płomienie lub statyczne iskry może wywołać wybuchy pyłu. Dlatego urządzenia transportujące muszą wyważyć uszczelnienie, odporność na wilgoć oraz właściwości odporne na wybuchy.
Wprowadzenie produktu
Pneumatyczny system transportu skrobi ziemniaczanej firmy Head Powder wykorzystuje metody transportu w fazie dodatniego ciśnienia lub koncentracji, wykorzystując sprężone powietrze lub wentylatory jako źródła zasilania oraz transportując skrobię z magazynów do różnych punktów użytkowania za pomocą zamkniętych rurociągów. System wyposażony jest w dedykowane podajniki (takie jak zawory obrotowe i wyrzutniki venturiego), rurociągi transportujące, urządzenia do usuwania i filtracji pyłu oraz inteligentne systemy sterowania, umożliwiające zautomatyzowany transport wielopunktowy i wielościeżkowy. Podstawowe elementy wykonane są ze stali nierdzewnej żywności, z gładkimi wewnętrznymi ściankami, co zmniejsza osady materiału i elektryczność tarciową.
Zalety produktu

Aby rozwiązać problemy klientów, Head Powder oferuje następujące rozwiązania: w pełni uszczelniony transport rurociągów, aby zapobiec wyciekowi kurzu, poprawić warunki warsztatowe i ograniczyć ilość odpadów materiałowych; System współpracuje z urządzeniami osuszającymi i konstrukcją przeciwzgniatą, co zmniejsza przestoje i częstotliwość czyszczenia; Inteligentny system sterowania może monitorować parametry pracy w czasie rzeczywistym, umożliwiając pracę bez nadzoru i obniżając koszty pracy; Cały sprzęt wyposażony jest w antystatyczne i antywybuchowe urządzenia elektryczne, wyposażone w wyloty wybuchowe oraz ochronę przed wybuchami w celu poprawy bezpieczeństwa produkcji. Ponadto zużycie energii systemu jest zoptymalizowane i zaprojektowane, co skutkuje znacznie niższym kosztem jednostkowego transportu w porównaniu do tradycyjnych metod.
Cechy produktu

- Cecha 1: Szczelnie zamknięte i wolne od kurzu— Całkowicie zamknięty transport rurociągami, brak wycieków kurzu, spełnianie wymagań ochrony środowiska i redukcja odpadów materiałowych.
- Cecha 2: Zabezpieczenie antyeksplozyjne— Wykorzystuje materiały antystatyczne, urządzenia przeciwwybuchowe oraz ochronę przed gazami obojętnymi, aby dostosować się do środowiska pyłu skrobiowego.
- Funkcja 3: Inteligentne sterowanie— PLC + automatyczne sterowanie ekranem dotykowym, umożliwiające elastyczne regulowanie objętości transportu, przełączanie tras transportowych oraz wsparcie dla zdalnego monitoringu.
- Cecha 4: Niskie zużycie energii i niskie zużycie— Optymalizacja stosunku gazu do stałego oraz układ rurociągów, aby zmniejszyć zużycie energii i zużycie rurociągów, wydłużając żywotność urządzeń.
Specyfikacja produktu

| Nazwa parametru | Zawartość parametrów |
|---|---|
| Zdolność transportu | 0,5~15 t/h (dostosowywane do linii produkcyjnej) |
| Odległość przekazywania | Maksymalna odległość pozioma wynosi 150 m, a wysokość pionowa 30 m |
| Presja pracy | System dodatniego ciśnienia: 0,05~0,15 MPa; Układ ciśnienia ujemnego: -0,04~-0,08 MPa |
| Rozmiar cząstek materiału | ≤ 200 mesh (<75 μm) |