Podczas produkcji i transportu proszku ołowiowego przedsiębiorstwa często napotykają wyzwania takie jak zanieczyszczenie pyłem materiałowym, zatory rurociągów, poważne zużycie sprzętu oraz wysokie ryzyko zdrowotne dla pracowników. Tradycyjne mechaniczne metody transportu są nie tylko nieefektywne, ale także trudne do przystosowania do wysokiej gęstości proszku ołowiowego, drobnych cząstek i łatwej aglomeracji, co skutkuje częstymi przerwami w linii produkcyjnej i wysokimi kosztami eksploatacji. Sposób osiągnięcia bezpiecznego, szczelnego i niskostratowego transportu stał się częstym problemem, który branża pilnie musi rozwiązać.

Analiza charakterystyki materiału

Proszek ołowiowy to materiał o wysokiej gęstości i wysokiej twardości, o widocznej gęstości zwykle 4,0~6,0 g/cm³ i wielkości cząstek około 0,5~100μm. Charakteryzuje się dużą płynnością, ale jest podatny na aglomerację statyczną. Jednocześnie proszek ołowiowy jest toksyczny, dlatego zaleca się pracę w pełnym zamknięciu podczas transportu, aby zapobiec wyciekowi pyłu oraz szkodom dla środowiska i zdrowia ludzi. Ponadto proszek ołowiowy jest zazwyczaj ścierny dla metalowych rurociągów, wymagając stosowania rurociągów i kolanek w systemie transportowym, aby zapewnić dobrą odporność na zużycie i właściwości uszczelniające.

Wprowadzenie produktu

Na podstawie wieloletniego akumulowania technologii transportu pneumatycznego, Head Powder wprowadziło na rynek spersonalizowany pneumatyczny system transportu proszku ołowiowego, dostosowany do unikalnych właściwości fizycznych i bezpieczeństwa proszku ołowiowego. System ten wykorzystuje metody transportu w fazie dodatniej ciśnienia, rozcieńczone lub gęste, wykorzystując sprężone powietrze lub azot jako źródło energii do płynnego transportu proszku ołowiowego od punktu podawania przez szczelne rurociągi do silosu magazynowego lub sprzętu w dalszej fazie. System integruje automatyczne sterowanie, usuwanie pyłu online, monitorowanie ciśnienia oraz konstrukcję odporną na wybuchy, spełniając potrzeby ciągłej produkcji i przerywanego transportu w różnych warunkach pracy. Head Powder może zapewnić kompleksowe, indywidualne usługi od projektowania rozwiązań i produkcji sprzętu po instalację i uruchomienie, w zależności od układu zakładu klienta, odległości transportu oraz wymagań produkcyjnych.

Zalety produktu

Aby rozwiązać powyższe problemy klientów, pneumatyczny system transportu proszkowego i ołowiowego proszku Head posiada następujące główne cechy:

• Całkowicie szczelne, wolne od kurzu transport:Rurociągi systemowe wykorzystują połączenia spawacze lub kołnierze, połączone z wysokowydajnymi impulsowymi odbieraczami pyłu oraz urządzeniami do blokowania gazowego, co zapewnia brak wycieków podczas transportu proszku ołowiowego oraz eliminuje zagrożenia dla zdrowia zawodowego i środowiska u źródła.
• Konstrukcja odporna na zużycie i zapobiegająca zatkaniom:Kluczowe kolana i proste sekcje rur wykorzystują ceramiczną wyściełkę lub wysoko chromowe, odporne na zużycie stopy, a prędkość i stosunek przepływu dwufazowego gazowo-stałego są zoptymalizowane, aby skutecznie zmniejszyć zużycie rurociągów oraz tempo aglomeracji i zatorów materiału, wspierając ciągłą pracę.
• Inteligentna kontrola dla większej dokładności:Wyposażony w programowalny sterownik PLC oraz interfejs człowiek-maszyna z ekranem dotykowym, może monitorować parametry takie jak ciśnienie, poziom materiału i objętość powietrza w czasie rzeczywistym, automatycznie regulować prędkość podawania i wycieczkę powietrza, umożliwiając bezzałogową lub niewielką liczbę pracowników oraz obniżając koszty ręcznej interwencji.
• Spersonalizowana elastyczna integracja:W zależności od wysokości zakładu klienta, układu sprzętu oraz wymagań dotyczących mocy (takich jak przepustowość 0,5~20 t/h, odległość pozioma 10~200 m, wysokość podnoszenia 5~50 m itd.), oferowane są modułowe rozwiązania kombinacyjne, kompatybilne z istniejącymi procesami przed- i downstream, takimi jak podawanie, ważenie i mieszanie.