Na sequência de processamento de pó de cal de uma empresa em Yibin, Sichuan, a operação original dependia de operação manual, que não só era ineficiente, mas também enfrentava problemas como dispersão de poeira e grandes flutuações nas quantidades de dosagem. Ao introduzir o sistema automatizado de dosagem de pó de cal fornecido pela Head Powder, a empresa alcançou a transformação completa da automação de processos, passando do armazenamento, transporte e dosagem de materiais para dosagem, melhorando a estabilidade da linha de produção e a qualidade do ambiente de trabalho.

Pontos problemáticos do cliente

Antes da reforma, o cliente enfrentava principalmente os seguintes desafios: primeiro, ao adicionar manualmente o pó de cal, a poeira era severamente dispersa, causando impactos contínuos na saúde do operador e no meio ambiente ao redor; Segundo, grandes erros na medição manual levam a variações nas quantidades de dosagem do pó de cal, afetando a estabilidade dos processos subsequentes; Terceiro, sob modos operacionais tradicionais, a eficiência de dosagem é limitada por fatores como fadiga de pessoal e transferências de turnos, dificultando o atendimento às demandas da produção contínua; Quarto, há falta de feedback de dados em tempo real, então o pessoal de manutenção não consegue compreender rapidamente o status operacional do equipamento, resultando em tempo prolongado de solução de problemas.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, a Head Powder lançou um sistema automatizado de dosagem de pó de cal que oferece uma solução completa:

• Transporte de pressão negativa totalmente vedado e desempacotamento e dosagem automáticos, controlando o vazamento de poeira da fonte e melhorando a qualidade do ar no local;
• Utiliza um módulo de pesagem de alta precisão e algoritmo de controle em malha fechada, com desvio de precisão de dosagem controlado dentro de ±1%, atendendo aos requisitos do processo; Li>
• O sistema suporta a comutação automática entre múltiplos períodos de tempo e múltiplas razões, permitindo ajuste flexível do volume de dosagem de acordo com as necessidades da linha de produção e apoiando operação contínua estável;
• Equipado com funções de coleta de dados e monitoramento remoto, ele exibe nível de material, fluxo, alarmes e outras informações em tempo real, facilitando a resposta rápida para o pessoal de operação e manutenção.

Após a colocação em operação do sistema, a concentração de poeira no local de processamento de pó de cal do cliente caiu significativamente, a intensidade do trabalho do operador diminuiu, a taxa de passagem de dosagem aumentou para mais de 99% e a eficiência geral da produção aumentou cerca de 30%.

Composição do sistema e fluxo de trabalho

O sistema consiste principalmente em um silo de armazenamento, tubulação de transporte de pressão negativa, máquina automática de desembalagem, funil de pesagem, alimentador de parafuso e gabinete de controle inteligente. O pó de cal é transportado pneumaticamente por um caminhão-tanque para o compartimento de armazenamento, depois quebrado por uma máquina automática de desembalagem e, em seguida, entregue por tubulação de pressão negativa ao funil de pesagem. A velocidade de alimentação é controlada por sinais de feedback do sensor de pesagem, e a alimentação final é inserida com precisão no equipamento de mistura e mistura. Todo o processo é programado uniformemente por um controlador PLC, suportando modos de operação local e remoto.