Uma usina de incineração de resíduos, convertida em energia, em Chenzhou, Hunan, enfrenta sérios desafios ambientais e de eficiência no processo de tratamento de cinzas voadoras. Os métodos tradicionais de transporte mecânico sofrem com geração óbvia de poeira, desgaste rápido dos equipamentos e altos custos de manutenção, e não conseguem atender a padrões de emissões ambientais cada vez mais rigorosos. Para resolver isso, uma empresa introduziu o sistema de transporte Head de cinzas volantes em pó de pressão negativa e livre de poeira, alcançando operações totalmente seladas e livres de poeira desde a coleta e transporte até o armazenamento, melhorando o ambiente no local e reduzindo os custos de mão de obra e energia.

Pontos problemáticos do cliente

O transporte original de cinzas volantes da planta utilizava uma combinação de transporte pneumático e mecânico de pressão positiva, resultando em múltiplos pontos de vazamento e concentrações excessivas de poeira ao redor do silo de cinzas. Isso não afeta apenas a saúde do operador, mas também expõe o risco de multas pesadas por parte das autoridades de proteção ambiental. Ao mesmo tempo, bloqueios frequentes nos dutos de transmissão e suscetibilidade à corrosão dos equipamentos fazem com que sejam necessários 2~3 desligamentos para manutenção em média por mês, restringindo severamente a operação normal dos conjuntos geradores. Além disso, sistemas tradicionais consomem muita energia e são barulhentos, tornando-os inadequados para atender às necessidades das empresas de economia de energia, redução de consumo e atualizações de automação.

Vantagens do produto

Para resolver esses pontos problemáticos, o sistema de transporte de cinzas volantes sem poeira e pressão negativa da Head Powder adota um design de tubulação totalmente selado sob pressão negativa, estabilizando a pressão interna abaixo da pressão atmosférica para evitar totalmente vazamento de poeira. Os principais componentes são feitos de materiais resistentes ao desgaste e à corrosão e, combinados com um módulo de controle inteligente, ajustam automaticamente a taxa de entrega das cinzas e previnem entupimento e sopro inverso, estendendo o ciclo contínuo de operação do equipamento para mais de seis meses. O sistema como um todo reduz o consumo de energia em 30% em comparação aos métodos tradicionais, mantém o ruído abaixo de 75 decibéis e integra funções de monitoramento remoto e coleta de dados para ajudar os clientes a alcançar operações não tripuladas. Atualmente, o projeto está operando normalmente há mais de um ano, com concentrações de poeira no local consistentemente abaixo dos limites nacionais de emissões, e os custos abrangentes de operação e manutenção do cliente reduzidos em 40%.