No campo do processamento e transporte de pó metálico, o risco de explosões de poeira sempre foi um ponto central de preocupação na indústria. A Head Powder projetou e implantou um sistema de transporte de pó metálico selado à prova de explosões, baseado nas condições reais de trabalho de um fabricante de pó metálico em Zhengzhou, Henan, abordando riscos de segurança, vazamentos de materiais e problemas de poluição ambiental encontrados nos métodos tradicionais de transporte.

Contexto do Caso

A empresa atua principalmente no processamento e transporte de pós metálicos inflamáveis e explosivos, como pó de alumínio e pó de magnésio. O processo original de transporte combinava esteiras de esteira aberta com manuseio manual, o que não só causava transbordamento severo de poeira, mas também fazia com que o ambiente explosivo de poeira fosse controlado de forma ineficaz, disparando repetidamente alarmes de concentração de poeira nas oficinas, desafiando a eficiência da produção e a segurança do pessoal.

Pontos problemáticos do cliente

• Poeira severa: Transporte aberto faz com que poeira metálica escape, criando um ambiente de oficina rigoroso e aumentando os riscos à saúde ocupacional dos funcionários.
• Riscos de explosão: Poeiras como pó de alumínio e pó de magnésio representam risco de ignição e explosão quando a concentração no ar atinge níveis normais. O equipamento original não possui certificação à prova de explosão nem proteção inerte.
• Alta perda de material: Durante o transporte, as partículas se espalham, ficam úmidas ou ficam contaminadas, levando à redução do uso de matéria-prima e custos persistentemente altos.
• Dificuldades de manutenção: Equipamentos rotineiros frequentemente limpam poeira, resultando em longos períodos de inatividade e manutenção que afetam a eficiência geral da linha de produção.

Vantagens do produto

A Head Powder resolve esses pontos problemáticos fornecendo um sistema personalizado de transporte selado à prova de explosão para pós metálicos. Esse sistema utiliza um projeto de duto totalmente fechado, combinado com proteção contra nitrogênio e monitoramento de pressão, cortando vazamentos de poeira e condições de explosão na fonte. Especificamente:

• Estrutura à prova de explosões: O corpo principal do equipamento é feito de aço inoxidável, e todos os componentes elétricos são selecionados de acordo com padrões à prova de explosão. Equipado com dispositivos de alívio de explosão e válvulas à prova de fogo, ajuda a garantir segurança e controle em situações extremas.
• Transporte selado: vedações resistentes ao desgaste são usadas nas conexões da tubulação, garantindo que não haja vazamentos durante todo o processo de transporte; Modos selecionáveis de transmissão de pressão negativa ou positiva para se adequar a diferentes características do pó.
• Monitoramento inteligente: Integra detecção online de teor de oxigênio, detecção de pressão e sistema automático de reposição de nitrogênio para ajustar a concentração de gases protetores em tempo real, possibilitando uso seguro e não tripulado.
• Design de manutenção fácil: portas de acesso de abertura rápida e componentes modulares facilitam a limpeza e manutenção diárias, reduzindo o tempo de inatividade.

Após a colocação do sistema em operação, as concentrações de poeira na oficina caíram abaixo dos limites de segurança, as taxas de perda de material caíram para cerca de 0,5% e o tempo de operação contínua na linha de produção aumentou 40%. Ele oferece suporte confiável para que as empresas alcancem transporte seguro, limpo e eficiente de pó metálico.