Uma empresa de materiais para nova energia enfrentou severos desafios de poluição por ferro durante o transporte de pó ao construir uma linha de produção de pó de alta pureza em Nantong, Jiangsu. A pureza do pó de alumina de alta pureza produzido por esta empresa deve ultrapassar 99,99%. Qualquer traço de impurezas de ferro pode levar à degradação da qualidade do produto ou até mesmo ao sucate. A Head Powder adaptou um projeto de transporte de alta pureza sem ferro para eles, alcançando a transformação completa sem ferro desde a seleção do equipamento até a integração do sistema, ajudando a pureza do pó a permanecer inalterada durante o transporte.

Pontos problemáticos do cliente

Em sistemas pneumáticos tradicionais de transporte, componentes metálicos como tubulações, válvulas e cotovelos são propensos a limalhas de ferro a caírem devido ao desgaste e à corrosão durante a operação de longo prazo; Ao mesmo tempo, as superfícies metálicas de contato dentro do equipamento de transporte também liberam traços de íons de ferro sob a escorreção de fluxo de ar em alta velocidade. Esses problemas fizeram com que o teor de ferro no pó subisse de menos de 0,1 ppm na extremidade da matéria-prima para mais de 1 ppm na extremidade do produto final, o que está longe de atender aos rigorosos requisitos de conteúdo de impurezas de ferro de indústrias especializadas, como cerâmicas eletrônicas e materiais de cátodo para baterias de lítio. Além disso, o equipamento existente frequentemente para limpar limas de ferro, afetando seriamente a eficiência da produção e a estabilidade do lote.

Vantagens do produto

A Head Powder resolve esses pontos problemáticos ao fornecer soluções em três dimensões: seleção de materiais, design estrutural e vedação do sistema. Todos os dutos das esteiras e componentes-chave são revestidos com aço inoxidável 304 com material cerâmico resistente ao desgaste de alto polímero ou PTFE puro, isolando totalmente o ferro do contato; O design de cotovelo sem ângulo morto desenvolvido de forma independente reduz a retenção de pólvora e o atrito; O sistema totalmente fechado de transmissão de pressão negativa é equipado com um dispositivo de filtragem de ferro separado magnético, que não consegue poluição ferrugosa durante o processo de transporte. Dados operacionais reais mostram que o projeto pode controlar a quantidade incremental de pó de ferro acabado dentro de 0,02 ppm, sem necessidade de tempo de inatividade adicional e limpeza, e o ciclo operacional contínuo aumentou mais de 300%.